Leave Your Message

DZ600/2S Eğim ayarlı vakumlu paketleme makinesi

Vakum haznesi, konumlandırma ayarı için 0~90 derece eğilebilir; torbadan taşması zor olan akışkan malzemeler ve sıvılar için uygundur. Uygulanabilir ürünler: sıvılar, akışkanlar, tozlar, parçacıklar vb.

    açıklama1

    açıklama2

    Ekipman özellikleri

    Fonksiyonel özellikler: Vakum odası eğimlidir ve 0~45/0~90 derece arasında ayarlanabilir. İki model mevcuttur, aralarındaki fark eğim açısıdır.

    Ürünün ambalaj poşeti de eğimli olarak tasarlanmıştır, böylece ambalaj poşetinin içindeki sıvı maddelerin poşet ağzından taşması kolaylaşmaz, malzemenin kaybolması önlenir ve sızdırmazlık kalitesi garanti edilir.

    Sıvı ve macun kıvamındaki akışkan malzemelerin vakumlu ambalajlanması için uygundur ve ayrıca granül, toz, blok ve diğer ürünlerin (örneğin pirinç, yeşil fasulye, yer fıstığı ve diğer toz halindeki ürünler) vakumlu ambalajlanmasında da kullanılabilir. Ürün ambalajının estetiğini ve kalitesini artırmak için tuğla, kare, dikdörtgen ve diğer kalıplama modellerinde ambalajlanabilir.

    Ambalaj Örnekleri

    DZ6002S Eğim ayarlı vakumlu paketleme makinesi (1)ier
    DZ6002S Eğim ayarlı vakumlu paketleme makinesi (2)7p9
    01

    İş akışı ve prensipler

    Eğimli vakumlu paketleme makinesi, paketleme torbasındaki havayı otomatik olarak boşaltır, önceden belirlenmiş vakum derecesine ulaşıldıktan sonra sızdırma işlemini tamamlar ve torba içinde vakum oluşturarak paketlenmiş ürünlerin oksijen izolasyonu, tazeliğin korunması, nemden, küften, paslanmadan, korozyondan, böceklerden ve kirlilikten korunmasını sağlar; böylece raf ömrünü ve tazelik süresini etkili bir şekilde uzatır ve depolama ve taşımayı kolaylaştırır! Vakumlu paketleme makinesi tamamen paslanmaz çelikten ve ithal kontrol cihazlarından üretilmiştir.

    Eğimli vakumlu paketleme makinesi, lahana turşusu, salamura turşu, hardal, ilaçlar, yöresel ürünler, su ürünleri ve kimyasal hammaddeler gibi çeşitli katı, toz, macun kıvamındaki ve sıvı gıdaların oksidasyon ve bozulmayı önlemek ve raf ömrünü uzatmak için vakumlu paketlenmesinde kullanılır. Ayrıca çeşitli elektronik ürünlerin ve makine metal işleme parçalarının nem ve oksidasyon kaynaklı renk değişimini önlemek için vakumlu paketlenmesinde de kullanılır.

    Teknik Özellikler! Eğimli vakumlu paketleme makinesinin ana işlevi, gıdaların bozulmasını önlemek için oksijeni uzaklaştırmaktır. Vakumlu paketleme makinesinin çalışma prensibi de oldukça basittir, çünkü gıda küflenmesi ve bozulması esas olarak mikroorganizmaların faaliyetlerinden kaynaklanır ve çoğu mikroorganizma (küf ve maya gibi) hayatta kalmak için oksijene ihtiyaç duyar. Vakumlu paketleme makinesi, bu prensibi kullanarak paketleme torbasındaki ve gıda hücrelerindeki oksijeni uzaklaştırır, böylece mikroorganizmalar "yaşam ortamlarını" kaybederler! Vakumlu paketleme makinesi, otomatik kapak açma, vakumlama, mühürleme ve tek seferde tamamlama fonksiyonlarına sahiptir. Gövdesi paslanmaz çelikten yapılmıştır ve kontrol paneli yeni bir dokunmatik mod düğmesi kullanır. Paketleme için gerekli teknik parametreler önceden programlanmıştır.

    Çalışma sırasında, otomatik programa göre vakumlu paketleme işleminin tamamını bitirmek için vakum haznesinin kapağına basmanız yeterlidir. Vakum makinesi çalışırken, üst kapak sola ve sağa (iki istasyon) hareket edebilir ve üretim verimliliği artırılabilir!

    Çalışma Videosu

    Başvuru

    Çeşitli çiğ ve pişmiş gıdalar, turşular, mantarlar, marine çorbaları, bakliyat ürünleri ve diğer katı, toz, granül ve sıvı maddelerin vakumlu ambalajlanması için uygundur. Oksijen izolasyonu, nem önleme, küf önleme ve korozyon önleme amacına ulaşmıştır. Raf ömrünü ve tazelik süresini etkili bir şekilde uzatır.

    teknik parametre

    Vakum odasının boyutu (mm)

    600×650×120

    Sızdırmazlık boyutu

    600×(8-10) ×4 çubuk

    Paketleme kapasitesi (kez/saat)

    90-360

    Ağırlık (kg)

    230

    güç kaynağı

    380V 50Hz 2KW

    Ölçüler (mm)

    1220×680×900

    Paketleme makinesi bakımı ve temizliği

    Bakım yöntemi

    1. Vakumlu paketleme makinesinin dişli kavrama noktalarına, rulman yağ doldurma deliklerine ve hareketli parçalarına düzenli olarak, her vardiyada bir kez yağlama yağı ekleyin. Yağsız redüktör çalıştırmak kesinlikle yasaktır. İlk 300 saatlik çalışmadan sonra içini temizleyin ve yeni yağ ile değiştirin. Daha sonra her 2500 çalışma saatinde bir yağ değişimi yapın. Yağ eklerken, kaymayı ve dönüş kaybını veya kayışın erken yaşlanmasını ve hasar görmesini önlemek için tahrik kayışına yağ damlatmamaya dikkat edin. -10℃-50℃ sıcaklık, %85'ten fazla olmayan bağıl nem, çevredeki havada aşındırıcı gaz bulunmaması, toz olmaması ve patlama tehlikesi olmaması koşuluyla kullanılmalıdır. Balya ve shrink makineleri gibi, bu otomatik paketleme makinesi de üç fazlı 380V güç kaynağı ile çalışır.

    2. Otomatik paketleme makinesinin çeşitli parçalarının vidalarını sık sık kontrol edin ve gevşeklik olmadığından emin olun. Vakumlu paketleme makinesi aksesuarlarının elektrikli parçaları su geçirmez, neme dayanıklı, korozyona dayanıklı ve fare geçirmez olmalıdır. Elektrik arızalarını önlemek için elektrik kontrol kutusunun içi ve kablo terminallerinin temiz olduğundan emin olun. Makine durdurulduğunda, paketleme malzemelerinin yanmasını önlemek için iki ısı yalıtım gövdesi açık konumda olmalıdır.

    3. Kapatma sonrasında ölçüm parçasını zamanında temizleyin. Granül gibi yüksek şeker içeriğine sahip paketlenmiş malzemeler için, döner tabla ve boşaltma kapağı her vardiyada temizlenmelidir. Bitmiş paketlenmiş poşetlerin net sızdırmazlık hatlarını sağlamak için ısı yalıtım gövdesini sık sık temizleyin. Dağınık malzemeler için, otomatik paketleme makinesi parçalarının temiz kalması ve kullanım ömrünün uzatılması için zamanında temizlenmelidir. Güvenilir çalışmasını sağlamak için fotoelektrik anahtar (elektrik gözü) ışık başlığını sık sık temizleyin. Kısa devre veya zayıf temas gibi elektriksel arızaları önlemek için elektrik kontrol kutusundaki tozu sık sık temizleyin.

    Vakumlu paketleme makinelerinin temel temizleme yöntemleri

    1. Kapanıştan sonra ölçüm parçasını zamanında temizleyin. Örneğin, ambalaj şeker, ıspanak kökü granülü, tuz vb. ise, korozyonu önlemek için boşaltma diskinin ve döner tablanın her vardiyada temizlenmesi gereklidir.

    2. Isı yalıtım cihazının gövdesi, net yalıtım hatları sağlamak için sık sık temizlenmelidir.

    3. İmleç takibinde hataların en aza indirilmesi için fotoelektrik takip ışık başlığı, yani elektrik gözü de düzenli olarak temizlenmelidir.

    4. Parçaların temiz kalması için tepsideki dağınık malzemelerin zamanında temizlenmesi gerekir.

    5. Elektrik kontrol kutusunun içindeki tozu düzenli olarak temizleyerek, temas sorunları gibi arızaların önüne geçin.

    Leave us a message

    Your Name*

    Phone Number

    Message*