เครื่องบรรจุภัณฑ์สุญญากาศแบบยืดด้วยความร้อนสำหรับฟิล์มอ่อน 1-1.jpg

เครื่องบรรจุภัณฑ์สุญญากาศแบบยืดฟิล์มอ่อน (3).jpg

เครื่องบรรจุภัณฑ์สุญญากาศแบบยืดฟิล์มอ่อน (2).jpg

เครื่องบรรจุภัณฑ์สุญญากาศแบบยืดฟิล์มอ่อน (1).jpg

เครื่องบรรจุภัณฑ์สุญญากาศแบบยืดฟิล์มอ่อนด้วยความร้อน

เครื่องบรรจุภัณฑ์ฟิล์มอ่อนขึ้นรูปด้วยความร้อน หรือที่รู้จักกันในชื่อเครื่องบรรจุภัณฑ์ฟิล์มยืดขึ้นรูปด้วยความร้อน จะทำการยืดฟิล์มม้วนเพื่อขึ้นรูปด้วยความร้อนโดยอัตโนมัติ จากนั้นบรรจุวัสดุ ปิดผนึกด้วยระบบสุญญากาศ ตัด และส่งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่บรรจุแล้วออกมาโดยอัตโนมัติ และกระบวนการอื่นๆ จะดำเนินการโดยอัตโนมัติในขั้นตอนเดียว ส่วนใหญ่ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์สุญญากาศหรือบรรจุภัณฑ์แบบเป่าลมสุญญากาศ ผลิตภัณฑ์หลังการบรรจุสุญญากาศสามารถยืดอายุการเก็บรักษาได้ เครื่องจักรทั้งหมดมีระดับการทำงานอัตโนมัติสูง ใช้งานง่าย อัตราการชำรุดต่ำ และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ในขณะเดียวกัน เครื่องบรรจุภัณฑ์ยังสามารถติดตั้งอุปกรณ์เสริมต่างๆ จากภายนอกได้ เช่น หุ่นยนต์ เครื่องบรรจุอัตโนมัติ เครื่องชั่งแบบผสม สายพานลำเลียง เครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท เครื่องติดฉลาก เครื่องฆ่าเชื้อด้วยรังสีอัลตราไวโอเลต เครื่องตรวจจับโลหะ เครื่องบรรจุกล่อง เครื่องปิดผนึก เครื่องจัดเรียงบนพาเลท เป็นต้น วิธีการบรรจุภัณฑ์แบบอัตโนมัติสามารถประหยัดแรงงานได้อย่างมาก

ติดต่อเรา

รายละเอียดสินค้า

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

คำอธิบาย1

คำอธิบาย2

ข้อมูลผลิตภัณฑ์

① คุณมีความต้องการอะไรบ้างสำหรับเครื่องบรรจุภัณฑ์เทอร์โมฟอร์ม? คุณต้องการผลลัพธ์การบรรจุภัณฑ์แบบใด? INCHOI มุ่งมั่นที่จะนำเสนอโซลูชันบรรจุภัณฑ์ระดับมืออาชีพและให้บริการที่น่าพึงพอใจแก่ลูกค้า เครื่องบรรจุภัณฑ์ฟิล์มยืดเทอร์โมฟอร์มอัตโนมัติของเราสามารถปรับแต่งได้ตามขนาดเครื่อง ความยาวพื้นที่บรรจุ รูปทรงบรรจุภัณฑ์ และปริมาณการผลิต

② ใช้งานง่าย ช่วยลดแรงงานและแก้ปัญหาความยากลำบากในการสรรหาพนักงานได้อย่างมาก ส่งผลให้คุณภาพผลิตภัณฑ์ดีขึ้น สภาพแวดล้อมการผลิตสวยงามขึ้น และประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้น

③ ระบบบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ ผสานรวมการขึ้นรูป การบรรจุ การปิดผนึก การตัด และฟังก์ชันอื่นๆ ในระบบออนไลน์

④ การปรับแต่งเฉพาะบุคคล โซลูชันบรรจุภัณฑ์ระดับมืออาชีพที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการด้านบรรจุภัณฑ์

⑤ ใช้แม่พิมพ์แบบรวม ทำให้เปลี่ยนชิ้นส่วนได้ง่าย เครื่องเดียวใช้งานได้หลากหลาย

หลักการทำงานของเครื่องบรรจุภัณฑ์ฟิล์มยืดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (เครื่องบรรจุภัณฑ์สุญญากาศแบบเทอร์โมฟอร์ม)

หลักการทำงานของเครื่องบรรจุภัณฑ์ฟิล์มยืดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (เครื่องบรรจุภัณฑ์สุญญากาศแบบเทอร์โมฟอร์ม) คือ การยืดฟิล์มด้านล่างในห้องขึ้นรูป จากนั้นใส่บรรจุภัณฑ์ลงในช่องแม่พิมพ์ด้านล่างที่ขึ้นรูปแล้ว ทำการดูดอากาศออกหรือเป่าลมในห้องปิดผนึกสุญญากาศ และปิดผนึกฟิล์มด้านบนกับฟิล์มด้านล่างด้วยความร้อน แล้วจึงตัดแบ่งบรรจุภัณฑ์ด้วยระบบมีดตัดขวางและระบบมีดตัดตามยาว สุดท้าย บรรจุภัณฑ์ที่เสร็จแล้วจะถูกลำเลียงไปยังกระบวนการถัดไปตามสายพานลำเลียง และวัสดุฟิล์มที่เหลือจะถูกนำไปรีไซเคิลโดยระบบม้วนฟิล์มเหลือใช้

เครื่องบรรจุภัณฑ์สุญญากาศแบบเทอร์โมฟอร์มมิ่งต้องใช้แม่พิมพ์ขึ้นรูป หลังจากฟิล์มด้านล่างเข้าสู่ห้องขึ้นรูปแล้ว ฟิล์มจะถูกขึ้นรูปเป็นรูปทรงของภาชนะโดยใช้ความร้อน การยืดด้วยแรงดันลบสุญญากาศ และเทคโนโลยีอื่นๆ จากนั้นบรรจุภัณฑ์จะถูกใส่เข้าไปในช่องแม่พิมพ์ด้านล่างที่ขึ้นรูปไว้ และสุดท้ายบรรจุภัณฑ์จะถูกปิดผนึก ขนาดและรูปทรงของฟิล์มด้านล่างจะถูกกำหนดโดยแม่พิมพ์ขึ้นรูปอย่างสมบูรณ์ เราจะออกแบบแม่พิมพ์ตามความต้องการของลูกค้าและลักษณะของผลิตภัณฑ์

วิดีโอการทำงาน

ตัวอย่างบรรจุภัณฑ์

01020304050607080910111213141516171819202122232425

ขอบเขตการใช้งานของเครื่องบรรจุภัณฑ์สุญญากาศขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

เครื่องบรรจุภัณฑ์สุญญากาศแบบเทอร์โมฟอร์มอัตโนมัติใช้กันอย่างแพร่หลายในการบรรจุแบบสุญญากาศ การควบคุมก๊าซ และการบรรจุแบบผิวสัมผัส สำหรับอาหารและสินค้าที่ไม่ใช่อาหารหลากหลายชนิด รวมถึง:

1. ผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์และสัตว์ปีก: รวมถึงเนื้อหมูสดหรือแช่แข็ง เนื้อวัว สเต็ก เนื้อสดแช่เย็น เนื้อไก่ เนื้อเป็ดและเนื้อห่าน ตับห่าน ไข่ตุ๋น ปีกไก่ ผลิตภัณฑ์เนื้อตุ๋น ไข่นกกระทา แฮมและไส้กรอก เป็นต้น

2. ผลิตภัณฑ์ปลาและอาหารทะเล: รวมถึงเนื้อปลาแช่แข็ง ปลาทั้งตัวขนาดต่างๆ เนื้อปลาแซลมอน หอย ปู กุ้งแช่แข็ง ผลิตภัณฑ์แปรรูปจากสาหร่ายทะเล กุ้งน้ำจืด ฯลฯ

3. ผลิตภัณฑ์เบเกอรี่ประเภทพาสต้า: รวมถึงขนมปังชนิดต่างๆ แซนด์วิช บะหมี่ พิซซ่า อาหารกล่องสำเร็จรูป และอาหารจานด่วนอื่นๆ ที่ต้องใช้บรรจุภัณฑ์แบบเป่าลม

4. ผลิตภัณฑ์ผักและผลไม้: รวมถึงผักดองชนิดต่างๆ กิมจิ และผลิตภัณฑ์ผักอบแห้งแบบแช่แข็ง;

5. ขนมขบเคี้ยว เครื่องปรุงรส ซอส เครื่องปรุงสำหรับหม้อไฟ ซอสมะเขือเทศ ฯลฯ

6. อาหารสัตว์เลี้ยง

7. อุปกรณ์ทางการแพทย์: หน้ากากอนามัยแบบใช้แล้วทิ้ง, ไม้สำลี, ชุดผ่าตัด, เข็มฉีดยา เป็นต้น

วัสดุบรรจุภัณฑ์พลาสติกประเภทใดบ้างที่สามารถใช้กับเครื่องบรรจุภัณฑ์สุญญากาศแบบเทอร์โมฟอร์มได้?

มีหลายปัจจัยที่คุณต้องให้ความสนใจ:

1. รูปทรงของผลิตภัณฑ์ของคุณ

2. ขนาดของผลิตภัณฑ์ของคุณ

3. สภาพแวดล้อมในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ของคุณ (ความชื้น อุณหภูมิ)

4. ประเภทบรรจุภัณฑ์: บรรจุภัณฑ์สุญญากาศ

โดยทั่วไปแล้ว เครื่องขึ้นรูปบรรจุภัณฑ์ด้วยความร้อนต้องใช้ฟิล์มสองม้วน ม้วนหนึ่งใช้เป็นฟิล์มขึ้นรูปด้านล่าง และอีกม้วนหนึ่งใช้เป็นฟิล์มปิดผนึกด้านบน

ฟิล์มปิดผนึกด้านบนมักจะบางและยืดหยุ่นกว่าเสมอ ในขณะที่ฟิล์มขึ้นรูปด้านล่างอาจแข็งหรือยืดหยุ่นก็ได้

โดยทั่วไป ฟิล์มขึ้นรูปด้วยความร้อนสามารถแบ่งออกได้เป็นสองประเภท คือ ฟิล์มอุณหภูมิต่ำและฟิล์มอุณหภูมิสูง

1

ฟิล์มอุณหภูมิต่ำ

ก. ฟิล์มที่มีคุณสมบัติกั้นสูง

ฟิล์มปิดผนึกด้านบน: (ความหนาอยู่ในช่วง 70μm-100μm, EVOH ไม่น้อยกว่า 5μm)

ฟิล์มอัดรีดร่วม BOPET (BOPP, BOPA)/INK/EVOH

ฟิล์มร่วมรีดขึ้นรูปที่มีโครงสร้างเหมือนกับฟิล์มด้านล่าง

BOPET (BOPP, BOPA), ฟิล์มอัดรีดร่วม EVOH

ฟิล์มโพลีเอสเตอร์ (BOPP)/หมึกพิมพ์/PVDC11/PE

ฟิล์มหล่อขึ้นรูป PP, PVDC, PE แบบอัดรีดร่วม

B. ฟิล์มกั้นสูง

ฟิล์มขึ้นรูปด้านล่าง: (ช่วงความหนา 100μm-280μm อัตราส่วนความหนาของชั้น EVOH โดยทั่วไปอยู่ที่ 8%-10%)

PP/PA/EVOH/PA/PE เป่าหรือหล่อ

PA/EVOH/PA/PE แบบเป่าหรือหล่อ

ซีพีพี/พีดีซีดีซี20/พีอี

ฟิล์มหล่อขึ้นรูป PP, PVDC, PE แบบอัดรีดร่วม (อัตราส่วนความหนาของชั้น PVDC คือ 10%)

C. ฟิล์มกั้นระดับปานกลาง

ฟิล์มปิดผนึกด้านบน: (ช่วงความหนา 70μm-100μm)

การเป่าขึ้นรูปหรือการหล่อ PA/PE/PA/PE (ใช้เมื่อปริมาณไนลอนต่ำ อัตราส่วนความหนาของชั้น PA เท่ากับ 20%)

ฟิล์มโคเอ็กซ์ทรูชัน BOPA/หมึก/PE (โครงสร้างหลัก) หรือ BOPET/หมึก/EAE

ฟิล์มก่อตัวด้านล่าง:

การเป่าขึ้นรูปหรือการหล่อ PA/PE/PA/PE (อัตราส่วนความหนาของชั้น PA 20%-40%) หรือ PP/PE/PA/PE
2

ฟิล์มอุณหภูมิสูง

A. ฟิล์มชั้นบนที่มีความต้านทานปานกลาง: (ช่วงความหนา 70μm-100μm)

การเป่าขึ้นรูปหรือหล่อขึ้นรูป PP/PA/PP ที่มีปริมาณ PA 20%-25% (โดยปกติจะถูกแทนที่ด้วยโครงสร้างคอมโพสิต เนื่องจากมักติดกับมีดได้ง่ายในระหว่างการบรรจุ)

ฟิล์มโคเอ็กซ์ทรูชั่น BOPA/INK/RCPP หรือ BOPET (BOPP)/PAP

B. ฟิล์มขึ้นรูปด้านล่างที่มีความต้านทานปานกลาง: (ช่วงความหนา 100μm-250μm)

การเป่าขึ้นรูปหรือการหล่อ PP/PA/PP หรือ PA/PP/PA/PP มีปริมาณ PA 20%-40% (เช่น บรรจุภัณฑ์สุญญากาศสำหรับไข่ มีปริมาณ PA 35%-40%)

ค. อุปสรรคสูง

ฟิล์มปิดผนึกด้านบน: (ช่วงความหนา 70μm-100μm)

BOPP/หมึก/PVDC11/RCPP

ฟิล์มก่อตัวด้านล่าง

RCPP/PVDC20/SCPP

นอกจากวัสดุพลาสติกแล้ว ยังมีวัสดุประเภทอื่นใดที่สามารถใช้ในเครื่องจักรนี้ได้อีกบ้าง?

ใช่แล้ว ยังมีวัสดุอีกสองชนิดที่สามารถนำมาใช้ในเครื่องบรรจุภัณฑ์สุญญากาศแบบเทอร์โมฟอร์มได้

แรก: ม้วนฟอยล์อลูมิเนียม ฟอยล์อลูมิเนียมมีความแข็งแรงสูงและมีคุณสมบัติในการกั้นที่ดี

ประการที่สอง: กระดาษและพลาสติกสำหรับห่ออุปกรณ์ฟอกไต วัสดุบรรจุภัณฑ์ประเภทนี้ได้รับการออกแบบและผลิตขึ้นเป็นพิเศษสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ เช่น ผ้าพันแผล ผ้าก๊อซ ชุดป้องกันทางการแพทย์ ถุงมือทางการแพทย์ หน้ากากอนามัย หน้ากาก N95 ฝาครอบสำลี เป็นต้น

ฟิล์มปิดผนึกด้านบนเป็นกระดาษไดอะไลซิส TYVEK และฟิล์มขึ้นรูปด้านล่างเป็นฟิล์ม PA/PP/PE ที่ลอกออกได้ เหมาะสำหรับวิธีการฆ่าเชื้อ เช่น เอทิลีนออกไซด์ (ETO) ไอน้ำร้อนอุณหภูมิสูง และการฉายรังแกแกมมา

การใช้งาน การบำรุงรักษา และการดูแลรักษาเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์

1. ควรเปลี่ยนถ่ายน้ำมันปั๊มสุญญากาศของอุปกรณ์ทุกๆ 3 เดือน เพื่อรักษาระดับน้ำมันให้อยู่ที่ประมาณ 3/4 สำหรับอุปกรณ์ใหม่และอุปกรณ์ที่ใช้บรรจุผลิตภัณฑ์เหลว ควรพิจารณาระยะเวลาและความถี่ในการเปลี่ยนถ่ายน้ำมันตามสถานการณ์ แนะนำให้ใช้น้ำมันชนิดพิเศษสำหรับปั๊มสุญญากาศ

2. หล่อลื่นโซ่ด้วยน้ำมันทุกสัปดาห์ หล่อลื่นระบบยกหลักด้วยจาระบี (และตรวจสอบว่าสกรูของระบบยกหลวมหรือไม่) เติมจาระบีในข้อต่อแบริ่งบนเพลายกกระบอกสูบทุก 15 วัน และเติมจาระบีในบล็อกนำทางของระบบยกสัปดาห์ละครั้ง เพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างปกติ

3. การบำรุงรักษากระบอกสูบอย่างสม่ำเสมอช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสมบูรณ์ของอุปกรณ์ ตรวจสอบและบำรุงรักษาวาล์วลมและวาล์วโซลินอยด์ของอุปกรณ์อย่างน้อยเดือนละครั้ง

4. ควรตรวจสอบและซ่อมบำรุงอุปกรณ์อย่างละเอียดทุก 3 เดือน รวมถึงสกรูยึดอุปกรณ์และสกรูยึดไฟฟ้า และควรทำความสะอาดตัวกรองในช่องดูดของปั๊มสุญญากาศทุก 3 เดือน เพื่อป้องกันไม่ให้ประสิทธิภาพการดูดสุญญากาศลดลงจนไม่ได้มาตรฐาน (สามารถดำเนินการทำความสะอาดได้ตามเวลาที่เหมาะสมตามความต้องการในการผลิตของคุณเอง)

5. เมื่อเครื่องไม่ได้ใช้งานนานกว่าหนึ่งสัปดาห์ ควรเคลือบใบมีดตัดตามยาวและใบมีดตัดขวางด้วยน้ำมันพืชให้ทั่ว เพื่อให้มั่นใจได้ว่าเครื่องยังคงใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

คุณสมบัติของอุปกรณ์

โครงสร้างเฟรมทำจากสแตนเลส 304

1. โครงสร้างมีความแข็งแรงสูงและทนทานต่อการกัดกร่อน รูสกรูในแต่ละตำแหน่งยึดจะถูกเจาะด้วยเลเซอร์ความแม่นยำสูงในครั้งเดียว เพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องของการประกอบและทำให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างราบรื่น

2. มีความยืดหยุ่นสูง เมื่อต้องการปรับปรุงรูปแบบบรรจุภัณฑ์ สามารถเพิ่มชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องได้ตลอดเวลาตามความต้องการของบรรจุภัณฑ์

อุปกรณ์ยกแบบเชื่อมโยงสี่แกน

1. อุปกรณ์ยกทำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์เกรดการบิน 6061 ซึ่งช่วยเพิ่มความเสถียรและความแข็งแรงของชิ้นส่วน ชิ้นส่วนเลื่อนใช้ตลับลูกปืนเชิงเส้นทนการสึกหรอสูงนำเข้า ซึ่งมีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งและมีเสถียรภาพในการทำงาน ความสูงในการยกสามารถปรับได้ตามความหนาของบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ โดยไม่ต้องเปลี่ยนความเร็วในการทำงาน ระยะการยกจะสั้นลงเพื่อเพิ่มความเร็วในการบรรจุของเครื่องจักรโดยรวม

2. ชิ้นส่วนต่างๆ ถูกฝังด้วยปลอกทองแดงผสมกราไฟต์เพื่อเพิ่มการหล่อลื่น ลดการสึกหรอ และยืดอายุการใช้งาน นอกจากนี้ ปลอกทองแดงผสมกราไฟต์ยังทนแรงดันสูงมาก ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าห้องขึ้นรูปและห้องสุญญากาศจะปิดสนิท

อุปกรณ์ขันแน่นล่วงหน้าด้วยแม่เหล็กไฟฟ้า

1. การใช้เบรกแม่เหล็กไฟฟ้าทำให้เบรกมีความเสถียรและแรงเบรกสม่ำเสมอ ป้องกันไม่ให้สินค้าที่บรรจุห่อเกิดรอยย่นหรือม้วนงอ

2. จอแสดงผลดิจิทัลแสดงให้เห็นว่าสามารถปรับแรงรัดได้ สามารถปรับแรงรัดได้อย่างสะดวกและง่ายดายตามความหนา ความยืดหยุ่น และความนุ่มของฟิล์มบรรจุภัณฑ์ เพื่อให้ได้ผลลัพธ์การบรรจุที่ดีที่สุด

ระบบไฟฟ้า

1. ระบบควบคุมอัจฉริยะใช้ผลิตภัณฑ์ของ Siemens จากประเทศเยอรมนีอย่างสม่ำเสมอ และจุดควบคุมต่างๆ ตอบสนองและทำงานร่วมกันได้ดี อุณหภูมิ เวลา และแรงดันสุญญากาศของแต่ละส่วนจะแสดงบนหน้าจอคอมพิวเตอร์ และมีฟังก์ชันตรวจจับความผิดพลาดในตัว

2. การใช้มอเตอร์เซอร์โวและตัวขับความเฉื่อยสูงของ Siemens จากประเทศเยอรมนี ทำให้การกำหนดตำแหน่งของโซ่มีความแม่นยำและรวดเร็ว

ระบบปฏิบัติการอัจฉริยะ

1. การทำงานผ่านหน้าจอสัมผัส การควบคุมโปรแกรมอัตโนมัติ การแสดงผลกราฟิกของสถานะการทำงานทั้งหมด การตรวจจับสาเหตุของความผิดพลาดโดยอัตโนมัติ ใช้งานและบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้ง่าย

2. หน้าจอการทำงานอัจฉริยะและใช้งานง่ายยิ่งขึ้น สามารถปรับพารามิเตอร์แต่ละตัวให้เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์แต่ละชนิดได้ และสามารถบันทึกพารามิเตอร์กระบวนการผลิตต่างๆ ได้ การเรียกใช้งานด้วยการคลิกเพียงครั้งเดียวช่วยประหยัดเวลาและแรงงาน

ระบบป้องกันความปลอดภัย

1. ชิ้นส่วนส่งกำลัง ชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิ ชิ้นส่วนตัด และชิ้นส่วนเคลื่อนที่ทั้งหมดติดตั้งอุปกรณ์ป้องกัน และมีการติดตั้งสวิตช์สัมผัสแม่เหล็กไว้แล้ว หากอุปกรณ์ป้องกันไม่ทำงาน หรืออุปกรณ์ป้องกันของเครื่องจักรเดิมไม่ทำงาน เครื่องจักรจะหยุดทำงานทันที

2. ตัวเครื่องมีสวิตช์หยุดฉุกเฉินติดตั้งอยู่ในตำแหน่งต่างๆ เพื่อหยุดเครื่องจักรได้ทันท่วงทีเมื่อเกิดอุบัติเหตุ

3. ห้ามนำมือ เท้า แขน หรือส่วนอื่นๆ ของร่างกายไปสัมผัสกับสวิตช์ลำแสง หากตรวจจับได้ เครื่องจะหยุดทำงานทันที

ระบบรีไซเคิลฟิล์มเหลือใช้

1. เครื่องรีไซเคิลขยะมีอุปกรณ์ตรวจจับอัจฉริยะ ซึ่งสามารถปรับความเร็วในการทำงานโดยอัตโนมัติตามความยาวของฟิล์มขยะได้

2. อุปกรณ์นี้ทำงานเงียบ เก็บฟิล์มได้ง่าย มีกำลังไฟ 150 วัตต์ ทำงานโดยอ้อม ประหยัดพลังงาน

แม่พิมพ์ขึ้นรูปและปิดผนึกด้วยความร้อน

แม่พิมพ์ทั้งหมดสามารถเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว และสามารถสลับแม่พิมพ์หลายชุดในเครื่องเดียวเพื่ออำนวยความสะดวกในการบรรจุผลิตภัณฑ์หลายชนิด

ระบบตัดเฉือนอเนกประสงค์

ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน เครื่องจักรนี้สามารถตัดมุมโค้งมน ฉีกง่าย เจาะรูสำหรับแขวน ตัดเป็นร่อง เจาะรูทั่วทั้งชิ้นงาน และการใช้งานอื่นๆ ได้ และการเปลี่ยนใบมีดก็ทำได้ง่ายและรวดเร็ว

แสดงรายละเอียดอุปกรณ์

พารามิเตอร์ทางเทคนิค

แบบอย่าง	ความกว้างฟิล์มด้านบน	ความกว้างของฟิล์ม	ระดับสุญญากาศ	อากาศอัด	แหล่งจ่ายไฟ	พลัง	น้ำหนักรวม	มิติ
ดีแอลซี-420	397 มม.	424 มม.	≤200pa	≥0.6MPa	380V50HZ	14 กิโลวัตต์	1800 กก.	6600×1100×1960 มม.
ดีแอลซี-520	497 มม.	524 มม.	≤200pa	≥0.6MPa	380V50HZ	16 กิโลวัตต์	2100 กก.	7600×1200×1960 มม.
* โปรดทราบว่าข้อมูลจำเพาะเหล่านี้ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น เครื่องแต่ละเครื่องอาจแตกต่างกันไปเนื่องจากการออกแบบที่แตกต่างกัน