เครื่องบรรจุสูญญากาศแบบยืดแข็ง
เครื่องบรรจุสูญญากาศต่อเนื่อง
เครื่องบรรจุบรรยากาศดัดแปลง
เครื่องบรรจุสูญญากาศปรับเอียงได้ DZ600/2S
เครื่องบรรจุสูญญากาศแบบ 2 ห้อง
เครื่องบรรจุสูญญากาศผิว
เครื่องบรรจุถุงแบบหมุนอัตโนมัติ
เครื่องบรรจุสูญญากาศแบบถุงหมุนอัตโนมัติ
เครื่องบรรจุสูญญากาศแบบยืดฟิล์มอ่อน
คำอธิบาย1
คำอธิบาย2
ข้อมูลสินค้า
① คุณต้องการเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์แบบ Thermoforming แบบไหน คุณต้องการเอฟเฟกต์บรรจุภัณฑ์แบบใด INCHOI มุ่งมั่นที่จะมอบโซลูชันบรรจุภัณฑ์ระดับมืออาชีพและมอบบริการที่น่าพึงพอใจให้กับลูกค้า เครื่องบรรจุฟิล์มยืดแบบ Thermoforming อัตโนมัติของเราสามารถปรับแต่งได้ตามขนาดเครื่องจักร ความยาวพื้นที่โหลด รูปร่างบรรจุภัณฑ์ และผลลัพธ์
② การทำงานที่เรียบง่าย ช่วยลดแรงงานและแก้ปัญหาความยุ่งยากในการสรรหาคนงานได้อย่างมาก ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพดีขึ้น สภาพแวดล้อมการผลิตสวยงามขึ้น และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
③ การบรรจุอัตโนมัติ ผสานการขึ้นรูป การบรรจุ การปิดผนึก การตัด และฟังก์ชันอื่นๆ เข้าด้วยกัน
④ การปรับแต่งส่วนบุคคล โซลูชันบรรจุภัณฑ์ระดับมืออาชีพที่กำหนดเองตามความต้องการด้านบรรจุภัณฑ์
⑤ ใช้แม่พิมพ์รวมกัน เปลี่ยนง่าย เครื่องเดียวใช้งานได้หลากหลาย
หลักการทำงานของเครื่องบรรจุฟิล์มยืดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (เครื่องบรรจุสูญญากาศแบบเทอร์โมฟอร์ม)
หลักการทำงานของเครื่องบรรจุฟิล์มยืดอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (เครื่องบรรจุสูญญากาศเทอร์โมฟอร์ม) คือการยืดฟิล์มด้านล่างในสตูดิโอขึ้นรูป โหลดบรรจุภัณฑ์ลงในช่องแม่พิมพ์ด้านล่างที่ขึ้นรูปแล้ว จากนั้นทำการสูญญากาศหรือการพองสูญญากาศในสตูดิโอปิดผนึกสูญญากาศ และปิดผนึกฟิล์มด้านบนด้วยฟิล์มด้านล่างด้วยความร้อน จากนั้นแบ่งบรรจุภัณฑ์ผ่านระบบมีดตัดขวางและระบบมีดตัดตามยาว ในที่สุด บรรจุภัณฑ์ที่เสร็จแล้วจะถูกขนส่งไปยังกระบวนการถัดไปตามสายพานลำเลียง และวัสดุฟิล์มเสียที่เหลือจะถูกรีไซเคิลโดยระบบม้วนฟิล์มเสีย
เครื่องบรรจุสูญญากาศแบบเทอร์โมฟอร์มต้องใช้แม่พิมพ์ขึ้นรูป หลังจากฟิล์มด้านล่างเข้าสู่ห้องขึ้นรูปแล้ว ฟิล์มจะถูกขึ้นรูปเป็นรูปร่างของภาชนะโดยใช้ความร้อนและการยืดด้วยแรงดันลบสูญญากาศและเทคโนโลยีอื่น ๆ จากนั้นจึงโหลดบรรจุภัณฑ์ลงในช่องแม่พิมพ์ด้านล่างที่ขึ้นรูปแล้ว และสุดท้ายจึงปิดผนึกบรรจุภัณฑ์ ขนาดและรูปร่างของฟิล์มด้านล่างจะถูกกำหนดโดยแม่พิมพ์ขึ้นรูปอย่างสมบูรณ์ เราจะออกแบบแม่พิมพ์ตามความต้องการของลูกค้าและคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์
ขอบเขตการใช้งานของเครื่องบรรจุสูญญากาศแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
เครื่องบรรจุสูญญากาศแบบเทอร์โมฟอร์มอัตโนมัติใช้กันอย่างแพร่หลายในการบรรจุสูญญากาศ ควบคุมด้วยแก๊ส และบรรจุภัณฑ์แบบผิวสำหรับอาหารและไม่ใช่อาหารต่างๆ รวมถึง:
1. ผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์และสัตว์ปีก ได้แก่ เนื้อหมูสดหรือแช่แข็ง เนื้อวัว เนื้อสเต็ก เนื้อสดแช่เย็น เนื้อไก่ เนื้อเป็ดและห่าน ตับห่าน ไข่ตุ๋น ปีกไก่ ผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์ตุ๋น ไข่นกกระทา ผลิตภัณฑ์แฮมและไส้กรอก เป็นต้น
2. ผลิตภัณฑ์จากปลาและอาหารทะเล ได้แก่ เนื้อปลาแช่แข็ง ปลาทั้งตัวหลายขนาด เนื้อปลาแซลมอน หอย ปู กุ้งแช่แข็ง ผลิตภัณฑ์แปรรูปจากสาหร่ายทะเล กุ้งแม่น้ำ ฯลฯ
3. ผลิตภัณฑ์เบเกอรี่ประเภทพาสต้า ได้แก่ ขนมปังชนิดต่างๆ แซนด์วิช บะหมี่ พิซซ่า กล่องอาหารจานด่วน ฯลฯ ที่ต้องมีการบรรจุภัณฑ์แบบพองลม
4. ผลิตภัณฑ์ผักและผลไม้ ได้แก่ ผักดองชนิดต่างๆ กิมจิ ผลิตภัณฑ์ผักแช่แข็งอบแห้ง
5. ของว่าง เครื่องปรุงรส ซอส ส่วนผสมหม้อไฟ ซอสมะเขือเทศ ฯลฯ
6.อาหารสัตว์เลี้ยง
7. อุปกรณ์การแพทย์: หน้ากากอนามัยแบบใช้แล้วทิ้ง, สำลี, ชุดผ่าตัด, เข็มฉีดยา ฯลฯ
เครื่องบรรจุสูญญากาศแบบ Thermoforming สามารถใช้บรรจุภัณฑ์พลาสติกประเภทใดได้บ้าง?
มีปัจจัยหลายประการที่คุณจะต้องใส่ใจ:
1. รูปร่างของผลิตภัณฑ์ของคุณ
2. ขนาดของผลิตภัณฑ์ของคุณ
3. สภาพแวดล้อมในการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ของคุณ (ความชื้น อุณหภูมิ)
4. ประเภทบรรจุภัณฑ์: บรรจุภัณฑ์สูญญากาศ
โดยทั่วไปแล้ว เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบเทอร์โมฟอร์มจะต้องใช้ฟิล์ม 2 ม้วน โดยม้วนหนึ่งเป็นฟิล์มขึ้นรูปด้านล่าง และอีกม้วนหนึ่งเป็นฟิล์มปิดผนึกด้านบน
แม้ว่าฟิล์มปิดผนึกด้านบนจะบางกว่าและยืดหยุ่นได้มากกว่า แต่ฟิล์มปิดผนึกด้านล่างอาจจะแข็งหรือยืดหยุ่นได้ก็ได้
ฟิล์มเทอร์โมฟอร์มโดยทั่วไปสามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ประเภท ได้แก่ ฟิล์มอุณหภูมิต่ำและฟิล์มอุณหภูมิสูง
- 1
ฟิล์มอุณหภูมิต่ำ
ก. ฟิล์มกั้นสูง
ฟิล์มปิดผนึกด้านบน: (ช่วงความหนา 70μm-100μm, EVOH ไม่น้อยกว่า 5μm)
ฟิล์มอัดรีดร่วม BOPET (BOPP, BOPA)/INK/EVOH
ฟิล์มอัดร่วมที่มีโครงสร้างเดียวกันกับฟิล์มด้านล่าง
BOPET (BOPP, BOPA), ฟิล์มอัดรีดร่วม EVOH
ฟิล์มโพลีเอสเตอร์ (BOPP)/หมึก/PVDC11/PE
ฟิล์มหล่อ PP, PVDC, PE ที่ผ่านการอัดรีดร่วมกัน
ข. ฟิล์มกั้นสูง
ฟิล์มขึ้นรูปด้านล่าง: (ช่วงความหนา 100μm-280μm อัตราส่วนความหนาของชั้น EVOH มักจะอยู่ที่ 8%-10%)
PP/PA/EVOH/PA/PE เป่าหรือหล่อ
PA/EVOH/PA/PE แบบเป่าหรือหล่อ
ซีพีพี/พีดีซี20/พีอี
ฟิล์มหล่ออัดรีดร่วม PP, PVDC, PE (อัตราส่วนความหนาของชั้น PVDC คือ 10%)
C. ฟิล์มกั้นขนาดกลาง
ฟิล์มปิดผนึกด้านบน: (ช่วงความหนา 70μm-100μm)
การเป่าหรือการหล่อ PA/PE/PA/PE (ใช้เมื่อปริมาณไนลอนต่ำ อัตราส่วนความหนาของชั้น PA อยู่ที่ 20%)
ฟิล์ม BOPA/หมึก/PE (โครงสร้างหลัก) หรือ BOPET/INK/EAE ที่อัดรีดร่วมกัน
ฟิล์มขึ้นรูปด้านล่าง:
การเป่าหรือการหล่อ PA/PE/PA/PE (อัตราส่วนความหนาของชั้น PA 20%-40%) หรือ PP/PE/PA/PE
- 2
ฟิล์มทนความร้อนสูง
A. ฟิล์มด้านบนความต้านทานปานกลาง: (ช่วงความหนา 70μm-100μm)
PP/PA/PP เป่าหรือหล่อ PA เนื้อหา 20%-25% (โดยปกติจะถูกแทนที่ด้วยโครงสร้างแบบผสมเพราะติดกับมีดได้ง่ายระหว่างการบรรจุ)
ฟิล์มรีดร่วม BOPA/INK/RCPP หรือ BOPET (BOPP)/PAP
B. ฟิล์มขึ้นรูปด้านล่างที่มีความต้านทานปานกลาง: (ช่วงความหนา 100μm-250μm)
PP/PA/PP หรือ PA/PP/PA/PP สำหรับการเป่าหรือการหล่อ เนื้อหา PA อยู่ที่ 20%-40% (เช่น เนื้อหา PA สำหรับบรรจุภัณฑ์สูญญากาศไข่อยู่ที่ 35%-40%)
C. สิ่งกีดขวางสูง
ฟิล์มปิดผนึกด้านบน: (ช่วงความหนา 70μm-100μm)
BOPP/หมึก/PVDC11/RCPP
ฟิล์มขึ้นรูปด้านล่าง
รพช./พพ.20/สพพ.
นอกจากวัสดุพลาสติกแล้ว ยังมีวัสดุประเภทอื่น ๆ ที่สามารถนำมาใช้ในเครื่องจักรได้หรือไม่?
ใช่ มีวัสดุอีกสองชนิดที่สามารถใช้ในเครื่องบรรจุสูญญากาศแบบเทอร์โมฟอร์มได้
อันดับแรก:ม้วนฟอยล์อลูมิเนียม อลูมิเนียมฟอยล์มีความแข็งแรงและคุณสมบัติกั้นสูง
ที่สอง:กระดาษไดอะไลซิสและพลาสติก วัสดุบรรจุภัณฑ์ประเภทนี้ได้รับการออกแบบและผลิตเป็นพิเศษสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ เช่น ผ้าพันแผล ผ้าก๊อซ เสื้อผ้าป้องกันทางการแพทย์ ถุงมือทางการแพทย์ หน้ากากอนามัยทางการแพทย์ หน้ากาก N95 ปลอกสำลี เป็นต้น
ฟิล์มปิดผนึกด้านบนเป็นกระดาษไดอะไลซิส TYVEK และฟิล์มขึ้นรูปด้านล่างเป็นฟิล์ม PA/PP/PE ที่สามารถลอกออกได้ เหมาะสำหรับวิธีการฆ่าเชื้อ เช่น เอทิลีนออกไซด์ ETO ไอน้ำร้อนอุณหภูมิสูง และการฉายรังสีแกมมา
การใช้ การบำรุงรักษา และการดูแลรักษาเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์
1. ควรเปลี่ยนปั๊มสูญญากาศของอุปกรณ์ด้วยน้ำมันทุก ๆ 3 เดือนเพื่อให้ระดับน้ำมันอยู่ที่ประมาณ 3/4 อุปกรณ์ใหม่และอุปกรณ์ที่บรรจุผลิตภัณฑ์ของเหลวควรกำหนดเวลาและความถี่ในการเปลี่ยนน้ำมันตามสถานการณ์ แนะนำให้ใช้น้ำมันพิเศษสำหรับปั๊มสูญญากาศ
2. หล่อลื่นโซ่ด้วยน้ำมันทุกสัปดาห์ หล่อลื่นระบบยกหลักด้วยเนย (และตรวจสอบว่าสกรูของระบบยกหลวมหรือไม่) ทาเนยถ้วยเนยข้อต่อลูกปืนบนเพลายกกระบอกสูบทุก ๆ 15 วัน และเติมเนยลงในบล็อกนำทางระบบยกสัปดาห์ละครั้ง เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้ตามปกติ
3. การบำรุงรักษากระบอกสูบเป็นประจำจะช่วยให้อุปกรณ์มีสภาพสมบูรณ์ ตรวจสอบและจัดการวาล์วลมและวาล์วโซลินอยด์ของอุปกรณ์เดือนละครั้ง
4. ควรยกเครื่องอุปกรณ์ใหม่ทั้งหมดทุก 3 เดือน รวมถึงสกรูยึดอุปกรณ์และสกรูยึดไฟฟ้า และควรทำความสะอาดตัวกรองในช่องดูดของปั๊มสุญญากาศจากเศษขยะทุก 3 เดือน เพื่อป้องกันไม่ให้สุญญากาศไม่เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด (สามารถทำความสะอาดในเวลาที่เหมาะสมตามความต้องการในการผลิตของคุณเองได้)
5. เมื่อเครื่องจักรไม่ได้ใช้งานเกินกว่า 1 สัปดาห์ ควรเคลือบมีดตัดตามยาวและมีดตัดขวางด้วยน้ำมันพืชอย่างเหมาะสมเพื่อให้มั่นใจว่าจะใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
โครงสร้างกรอบสแตนเลส 304
1. โครงสร้างมีความแข็งแรงและทนทานต่อการกัดกร่อนสูง รูสกรูในแต่ละตำแหน่งคงที่ได้รับการประมวลผลด้วยเลเซอร์ที่มีความแม่นยำสูงในครั้งเดียวเพื่อให้แน่ใจว่าการประกอบมีความแม่นยำและทำให้เครื่องจักรทั้งหมดทำงานได้อย่างราบรื่น
2. มีความสามารถในการขยายได้มากขึ้น เมื่อจำเป็นต้องอัปเกรดรูปแบบบรรจุภัณฑ์ สามารถเพิ่มชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องได้ตลอดเวลาตามความต้องการด้านบรรจุภัณฑ์
อุปกรณ์ยกเชื่อมโยงสี่แกน
1. อุปกรณ์ยกทำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์การบิน 6061 ซึ่งเพิ่มความเสถียรและความแข็งแรงของส่วนประกอบ ชิ้นส่วนเลื่อนใช้ตลับลูกปืนเชิงเส้นที่ทนทานต่อการสึกหรอสูงนำเข้าซึ่งมีความแม่นยำในการวางตำแหน่งและมีเสถียรภาพในการทำงาน ความสูงในการยกสามารถปรับได้ตามความหนาของบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ โดยไม่เปลี่ยนความเร็วในการทำงาน ระยะการยกจะสั้นลงเพื่อปรับปรุงความเร็วในการบรรจุของเครื่องจักรทั้งหมด
2. ชิ้นส่วนต่างๆ ฝังด้วยปลอกทองแดงกราไฟต์เพื่อเพิ่มการหล่อลื่น ลดการสึกกร่อน และยืดอายุการใช้งาน นอกจากนี้ ปลอกทองแดงกราไฟต์ยังทนต่อแรงดันได้ดีมาก ซึ่งช่วยให้แน่ใจได้ว่าห้องขึ้นรูปและห้องสูญญากาศจะปิดผนึกได้
อุปกรณ์ขันแม่เหล็กอิเล็กทรอนิกส์ล่วงหน้า
1. การใช้เบรกแม่เหล็กไฟฟ้า ทำให้เบรกมีเสถียรภาพและมีแรงสม่ำเสมอ หลีกเลี่ยงปรากฏการณ์การย่นและม้วนงอของผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์
2. จอแสดงผลแบบดิจิทัลแสดงแรงขันที่ปรับได้ โดยสามารถปรับปุ่มให้เหมาะกับความหนา ความยืดหยุ่น และความนุ่มของฟิล์มบรรจุภัณฑ์ได้อย่างสะดวกและง่ายดายเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การบรรจุภัณฑ์ที่ดีที่สุด
ระบบไฟฟ้า
1. ระบบควบคุมอัจฉริยะใช้แบรนด์ Siemens ของเยอรมันอย่างสม่ำเสมอ และจุดควบคุมตอบสนองและทำงานร่วมกันได้ดี อุณหภูมิ เวลา และแรงดันสุญญากาศของแต่ละส่วนจะแสดงบนหน้าจอคอมพิวเตอร์ และมีฟังก์ชันตรวจจับข้อผิดพลาดของตัวเอง
2. ใช้มอเตอร์เซอร์โวและไดรเวอร์ความเฉื่อยสูงของ Siemens จากเยอรมัน ทำให้การวางตำแหน่งโซ่แม่นยำและทำงานรวดเร็ว
ระบบปฏิบัติการอัจฉริยะ
1. การทำงานของหน้าจอสัมผัส การควบคุมโปรแกรมอัตโนมัติ การแสดงกราฟิกสถานะการทำงานทั้งหมด การตรวจจับสาเหตุของความล้มเหลวโดยอัตโนมัติ การใช้งานและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่ง่ายดาย
2. หน้าจอการทำงานอัจฉริยะและเป็นมิตรกับผู้ใช้มีความเรียบง่ายและชัดเจนมากขึ้น สามารถปรับพารามิเตอร์แต่ละค่าได้ตามผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน และสามารถจัดเก็บพารามิเตอร์กระบวนการผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันได้ การโทรเพียงคลิกเดียวช่วยประหยัดเวลาและความพยายาม
ระบบป้องกันความปลอดภัย
1. ชิ้นส่วนส่งกำลังทั้งหมด ชิ้นส่วนที่มีอุณหภูมิ ชิ้นส่วนตัดและเคลื่อนไหว มีอุปกรณ์ป้องกัน และติดตั้งสวิตช์สัมผัสแม่เหล็ก เมื่อไม่มีอุปกรณ์ป้องกันหรือไม่มีอุปกรณ์ป้องกันเครื่องเดิม เครื่องจะหยุดทำงานทันที
2. ตัวเครื่องมีสวิตช์หยุดฉุกเฉินในตำแหน่งต่างๆ เพื่อหยุดเครื่องทันทีเมื่อเกิดอุบัติเหตุ
3. ห้ามเอื้อมมือ เท้า แขน และส่วนอื่นๆ ที่มีสวิตช์ลำแสงเข้าไป เมื่อตรวจจับได้แล้ว สวิตช์จะหยุดทันที
ระบบรีไซเคิลฟิล์มเสีย
1. การรีไซเคิลขยะมีอุปกรณ์ตรวจจับอัจฉริยะ ซึ่งสามารถปรับความเร็วในการทำงานโดยอัตโนมัติตามความยาวของฟิล์มขยะ
2. อุปกรณ์นี้ไม่มีเสียงรบกวน เก็บฟิล์มได้ง่าย มีกำลังไฟ 150 วัตต์ ทำงานทางอ้อม ช่วยประหยัดพลังงาน
แม่พิมพ์ขึ้นรูปและปิดผนึกด้วยความร้อน
แม่พิมพ์ทั้งหมดสามารถเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว และสามารถเปลี่ยนแม่พิมพ์หลายชุดบนอุปกรณ์ชุดเดียวได้ เพื่ออำนวยความสะดวกในการบรรจุผลิตภัณฑ์หลายชนิด
ระบบการผ่าแบบอเนกประสงค์
ตามผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน สามารถทำการผ่ามุมโค้งมน ฉีกง่าย เจาะรูแขวน ผ่าหยัก เจาะทั่วไป และการใช้งานอื่น ๆ และความเร็วในการเปลี่ยนใบมีดก็รวดเร็วและง่ายดาย
รายละเอียดอุปกรณ์แสดง
แบบอย่าง | ความกว้างของฟิล์มด้านบน | ความกว้างของฟิล์มต่ำกว่า | ระดับสุญญากาศ | อากาศอัด | แหล่งจ่ายไฟ | พลัง | น้ำหนักรวม | ขนาด |
ดีแอลแซด-420 | 397มม. | 424มม. | ≤200pa | ≥0.6เมกะปาสคาล | 380V50HZ | 14 กิโลวัตต์ | 1800กก. | 6600×1100×1960มม. |
ดีแอลแซด-520 | 497มม. | 524มม. | ≤200pa | ≥0.6เมกะปาสคาล | 380V50HZ | 16 กิโลวัตต์ | 2100กก. | 7600×1200×1960มม. |
* โปรดทราบว่าข้อมูลจำเพาะเป็นเพียงข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น แต่ละเครื่องอาจแตกต่างกันไปเนื่องจากการออกแบบที่แตกต่างกัน | ||||||||
บรรจุภัณฑ์และการขนส่ง
