DZ600/2S Lutningsjusterbar vakuumförpackningsmaskin
beskrivning1
beskrivning2
Arbetsflöde och principer
Den lutande vakuumförpackningsmaskinen kan automatiskt suga ut luften i förpackningspåsen, slutföra förseglingsprocessen efter att den förutbestämda vakuumgraden uppnåtts och bilda ett vakuum i påsen, så att de förpackade varorna kan uppnå syftet med syreisolering, färskhetsbevarande, fukttät, mögeltät, rosttät, korrosionsbeständig, insektsskyddad och föroreningsskyddad, vilket effektivt förlänger hållbarheten och färskhetsperioden och underlättar lagring och transport! Vakuumförpackningsmaskinen är designad helt i rostfritt stål och med importerade kontrollapparater.
Den lutande vakuumförpackningsmaskinen används för vakuumförpackning av olika fasta, pulverformiga, pastaliknande och flytande livsmedel, såsom surkål, pickles, pickles, senapsrötter, läkemedel, lokala specialiteter, vattenlevande produkter och kemiska råvaror, för att förhindra oxidation och försämring och förlänga hållbarheten. Den används för vakuumförpackning av olika elektroniska produkter och maskinbearbetningsdelar för att förhindra fukt och missfärgning genom oxidation.
Tekniska egenskaper! Huvudfunktionen hos den lutande vakuumförpackningsmaskinen är att avlägsna syre, vilket är fördelaktigt för att förhindra att livsmedel förstörs. Principen för vakuumförpackningsmaskinen är också relativt enkel, eftersom mögel och förstörelse av livsmedel huvudsakligen orsakas av mikroorganismers aktivitet, och de flesta mikroorganismer (som mögel och jäst) behöver syre för att överleva. Vakuumförpackningsmaskinen använder denna princip för att avlägsna syre i förpackningspåsen och livsmedelscellerna, så att mikroorganismerna förlorar sin "levnadsmiljö"! Vakuumförpackningsmaskinen har funktioner för automatisk locksvängning, vakuum, försegling och engångsförslutning. Skalet är tillverkat av rostfritt stål, och kontrollpanelen använder en ny pekskärmsknapp. De tekniska parametrar som krävs för förpackningen är förprogrammerade.
När du arbetar, tryck bara på vakuumkammarens lock för att slutföra hela vakuumförpackningsprocessen enligt det automatiska programmet. När vakuummaskinen arbetar kan det övre locket röra sig åt vänster och höger (två stationer), vilket kan förbättra produktionseffektiviteten!
Ansökan
Den är lämplig för vakuumförpackning av olika råa och tillagade livsmedel, pickles, svamp, marinerade soppor, bönprodukter och andra fasta, pulveriserade, granulära och flytande föremål. Den har uppnått syftet med syreisolering, fuktförebyggande, mögelförebyggande och korrosionsförebyggande. Den förlänger effektivt hållbarheten och färskhetsperioden.
Vakuumkammarstorlek (mm) | 600×650×120 |
Tätningsstorlek | 600×(8–10) ×4 staplar |
Förpackningskapacitet (gånger/timme) | 90-360 |
Vikt (kg) | 230 |
strömförsörjning | 380V 50Hz 2KW |
Mått (mm) | 1220×680×900 |
Underhållsmetod
1. Smörj regelbundet kugghjulens ingreppspunkter, lagrens oljepåfyllningshål och rörliga delar av vakuumförpackningsmaskinen, en gång per skift. Det är strängt förbjudet att använda reduceraren utan olja. Rengör insidan efter de första 300 timmarna av drift och byt ut den mot ny olja. Byt sedan olja var 2500:e arbetstimme. Var försiktig så att inte droppa olja på drivremmen när du smörjer den, för att förhindra slirning och rotationsbortfall eller för tidigt åldrande och skador på remmen. Den bör användas i en miljö med en temperatur på -10℃-50℃, en relativ luftfuktighet på högst 85 %, ingen korrosiv gas i omgivande luft, inget damm och ingen explosionsrisk. Liksom balpressen och krympmaskinen är denna automatiska förpackningsmaskin en trefas 380V strömförsörjning.
2. Kontrollera skruvarna på olika delar av den automatiska förpackningsmaskinen ofta och att de inte är lösa. De elektriska delarna i vakuumförpackningsmaskinens tillbehör ska vara vattentäta, fukttäta, korrosionsskyddade och råttsäkra. Se till att insidan av den elektriska styrenheten och ledningsterminalerna är rena för att förhindra elektriska fel. När maskinen är stoppad ska de två värmeförseglarhusen vara i öppet läge för att förhindra att förpackningsmaterialet bränns.
3. Rengör doseringsdelen i tid efter avstängning. För förpackade material med hög sockerhalt, såsom granulat, bör rotationsbordet och lossningsdörren rengöras varje skift. Rengör värmeförseglarens kropp ofta för att säkerställa tydliga förseglingslinjer på de färdigförpackade påsarna. För spridda material bör de rengöras i tid för att hålla den automatiska förpackningsmaskinens delar rena och förlänga livslängden. Rengör den fotoelektriska brytarens (elektriska ögats) lamphuvud ofta för att säkerställa dess tillförlitliga funktion. Rengör den elektriska styrenheten ofta för damm för att förhindra elektriska fel som kortslutning eller dålig kontakt.
Grundläggande rengöringsmetoder för vakuumförpackningsmaskiner
1. Rengör doseringsdelen i tid efter avstängning. Om förpackningen till exempel består av socker, isatisrotgranulat, salt etc. är det nödvändigt att säkerställa att tömningsskivan och roterande tallriken rengörs varje skift för att förhindra korrosion.
2. Värmeförseglarens kropp bör rengöras ofta för att säkerställa tydliga tätningslinjer.
3. Det fotoelektriska spårningslamphuvudet, det vill säga det elektriska ögat, bör också rengöras regelbundet för att säkerställa små fel i markörens spårning.
4. Det spridda materialet på brickan måste rengöras i tid för att hålla delarna rena.
5. Rengör regelbundet dammet inuti den elektriska styrenheten för att förhindra fel som dålig kontakt.





Mjukfilmsträckningsmaskin för termoformning av vakuumförpackning
Styv stretch termoformningsvakuumförpackningsmaskin
Fortsätter vakuumförpackningsmaskinen
Modifierad atmosfärförpackningsmaskin
DZ600/2S Lutningsjusterbar vakuumförpackningsmaskin
Dubbelkammarvakuumförpackningsmaskin
Hudvakuumförpackningsmaskin
Automatisk roterande påsmatningsförpackningsmaskin
Automatisk vakuumförpackningsmaskin med roterande påsmatning


