Машина для вакуумной термоформовки Rigid Stretch
Продолжает работу вакуумной упаковочной машины
Машина для упаковки в модифицированной атмосфере
DZ600/2S Регулируемая по наклону вакуумная упаковочная машина
Двухкамерная вакуумная упаковочная машина
Машина для вакуумной упаковки в скин-пленку
Автоматическая упаковочная машина с ротационной подачей пакетов
Автоматическая вакуумная упаковочная машина с ротационной подачей пакетов
Машина для вакуумной термоформовки и упаковки в мягкую пленку
описание1
описание2
Информация о продукте
① Каковы ваши требования к термоформовочным упаковочным машинам? Какой эффект упаковки вы хотите? INCHOI стремится предоставлять профессиональные упаковочные решения и предоставлять клиентам удовлетворительные услуги. Наши автоматические термоформовочные упаковочные машины с растягивающейся пленкой могут быть настроены по размеру машины, длине зоны загрузки, форме упаковки и производительности.
② Простая эксплуатация, значительно сокращающая трудозатраты и решающая проблему трудностей с набором рабочих. Тем самым улучшая качество продукции, украшая производственную среду и повышая эффективность производства.
③ Автоматизированная упаковка. Интегрирует онлайн-формовку, наполнение, запечатывание, резку и другие функции.
④ Индивидуальная настройка, индивидуальные профессиональные упаковочные решения в соответствии с требованиями к упаковке.
⑤ Использование комбинированных форм, простая замена, одна машина для многократного использования.
Принцип работы полностью автоматической упаковочной машины в стретч-пленку (термоформовочной вакуумной упаковочной машины)
Принцип работы полностью автоматической упаковочной машины в стретч-пленку (термоформовочная вакуумная упаковочная машина) заключается в том, чтобы растянуть нижнюю пленку в формовочной студии, загрузить упаковку в сформированную нижнюю полость формы, затем выполнить вакуумирование или вакуумную инфляцию в вакуумной герметизирующей студии и термосварить верхнюю пленку с нижней пленкой, а затем разделить упаковку через систему ножей поперечной резки и систему ножей продольной резки. Наконец, готовая упаковка будет транспортироваться на следующий процесс по конвейерной ленте, а оставшийся материал отходов пленки будет переработан системой намотки отходов пленки.
Термоформовочная вакуумная упаковочная машина должна использовать формующую форму. После того, как нижняя пленка попадает в формовочную студию, она формируется в форму контейнера посредством нагрева и вакуумного отрицательного давления растяжения и других технологий, и упаковка загружается в сформированную полость нижней формы, и, наконец, упаковка запечатывается. Размер и форма нижней пленки полностью определяются формующей формой. Мы спроектируем форму в соответствии с потребностями клиента и характеристиками продукта.
Область применения полностью автоматической термоформовочной вакуумной упаковочной машины
Автоматическая термоформовочная вакуумная упаковочная машина широко используется для вакуумной, газоконтролируемой и скин-упаковки различных пищевых и непищевых продуктов, в том числе:
1. Мясо и продукты из птицы: включая свежую или замороженную свинину, говядину, стейки, холодное парное мясо, курятину, утиное и гусиное мясо, гусиную печень, тушеные яйца, куриные крылышки, тушеные мясные продукты, перепелиные яйца, ветчину и колбасные изделия и т. д.;
2. Рыба и морепродукты: в том числе замороженное рыбное филе, целая рыба разных размеров, мясо лосося, моллюски, крабы, замороженные креветки, продукты переработки водорослей, раки и т. д.;
3. Макаронные изделия, хлебобулочные изделия: включая различные виды хлеба, сэндвичи, лапшу, пиццу, ланч-боксы быстрого приготовления и т. д., требующие надувной упаковки;
4. Овощная и фруктовая продукция: в том числе различные виды солений, кимчи, сублимированные овощные продукты;
5. Закуски, приправы, соусы, ингредиенты для горячих блюд, кетчуп и т. д.
6. Корм для домашних животных
7. Медицинские изделия: одноразовые маски, тампоны, хирургические халаты, шприцы и т. д.
Какие типы пластиковых упаковочных материалов можно использовать на термоформовочных вакуумных упаковочных машинах?
Есть много факторов, на которые следует обратить внимание:
1. Форма вашего продукта
2. Размер вашего продукта
3. Условия хранения вашего продукта (влажность, температура)
4. Тип упаковки: вакуумная упаковка
Как правило, для термоформовочных упаковочных машин требуются два рулона пленки: один рулон в качестве нижней формирующей пленки, а другой рулон в качестве верхней запечатывающей пленки.
В то время как верхняя герметизирующая пленка всегда тоньше и более гибкая, нижняя формирующая пленка может быть жесткой или гибкой.
Термоформовочные пленки обычно можно разделить на два типа: низкотемпературные пленки и высокотемпературные пленки.
- 1
Низкотемпературные пленки
А. Высокобарьерные пленки
Верхние герметизирующие пленки: (толщина 70 мкм-100 мкм, EVOH не менее 5 мкм)
Коэкструдированная пленка БОПЭТ (БОПП, БОПА)/чернила/EVOH
Коэкструдированная пленка с такой же структурой, как и нижняя пленка
БОПЭТ (БОПП, БОПА), коэкструдированная пленка из EVOH
Полиэфирная пленка (BOPP)/чернила/PVDC11/PE
Соэкструдированная литая пленка ПП, ПВДХ, ПЭ
B. Высокобарьерная пленка
Нижняя формирующая пленка: (диапазон толщины 100 мкм-280 мкм, соотношение толщины слоя EVOH обычно составляет 8%-10%)
PP/PA/EVOH/PA/PE выдувной или литой
Выдувной или литой PA/EVOH/PA/PE
КПФ/ПВДХ20/ПЭ
Соэкструдированная литая пленка ПП, ПВДХ, ПЭ (толщина слоя ПВДХ составляет 10%)
C. Средняя барьерная пленка
Верхняя герметизирующая пленка: (толщина 70 мкм-100 мкм)
Выдув или литье ПА/ПЭ/ПА/ПЭ (используется при низком содержании нейлона, соотношение толщины слоя ПА составляет 20%)
BOPA/ink/PE (основная структура) или BOPET/INK/EAE соэкструдированная пленка
Нижняя формирующая пленка:
Выдув или литье ПА/ПЭ/ПА/ПЭ (соотношение толщины слоя ПА 20%-40%) или ПП/ПЭ/ПА/ПЭ
- 2
Высокотемпературная пленка
A. Верхняя пленка средней стойкости: (диапазон толщины 70 мкм-100 мкм)
ПП/ПА/ПП выдувной или литьевой, содержание ПА 20%-25% (обычно заменяется композитной структурой, поскольку легко прилипает к ножу во время упаковки)
Соэкструдированная пленка BOPA/INK/RCPP или BOPET (BOPP)/PAP
B. среднее сопротивление нижней формовочной пленки: (диапазон толщины 100 мкм-250 мкм)
PP/PA/PP или PA/PP/PA/PP выдув или литье, содержание ПА 20%-40% (например, содержание ПА в вакуумной упаковке яиц составляет 35%-40%)
C. Высокий барьер
Верхняя герметизирующая пленка: (толщина 70 мкм-100 мкм)
BOPP/чернила/PVDC11/RCPP
Нижняя формирующая пленка
РЦПП/ПВДХ20/СКПП
Помимо пластиковых материалов, есть ли другие типы материалов, которые можно использовать в машине?
Да, есть еще два материала, которые можно использовать в термоформовочных вакуумных упаковочных машинах.
Первый: рулон алюминиевой фольги. Алюминиевая фольга обладает высокой прочностью и барьерными свойствами.
Второе:диализная бумага и пластик. Этот тип упаковочного материала специально разработан и производится для медицинских изделий, таких как бинты, марля, медицинская защитная одежда, медицинские перчатки, медицинские маски, маски N95, чехлы для тампонов и т. д.
Верхняя герметизирующая пленка — диализная бумага TYVEK, а нижняя формирующая пленка — отслаивающаяся пленка PA/PP/PE. Подходит для таких методов стерилизации, как этиленоксид ETO, высокотемпературный горячий пар и гамма-облучение.
Использование, обслуживание и уход за упаковочными машинами
1. Вакуумный насос оборудования следует заменять маслом каждые 3 месяца, чтобы поддерживать уровень масла примерно на 3/4. Новое оборудование и оборудование, которое упаковывает жидкие продукты, должно определять время и частоту замены масла в зависимости от ситуации. Рекомендуется использовать специальное масло для вакуумных насосов.
2. Смазывайте цепь маслом каждую неделю, смазывайте маслом главную подъемную систему (и проверяйте, не ослаблены ли винты подъемной системы), смазывайте маслом чашку подшипникового соединения на подъемном валу цилиндра каждые 15 дней и заполняйте маслом направляющий блок подъемной системы один раз в неделю, чтобы обеспечить нормальную работу оборудования.
3. Регулярное техническое обслуживание цилиндра обеспечивает целостность оборудования. Проверяйте и обрабатывайте пневматические клапаны и электромагнитные клапаны оборудования один раз в месяц.
4. Оборудование должно проходить полную проверку каждые 3 месяца, включая винты крепления оборудования и электрические винты крепления, а фильтр во всасывающем отверстии вакуумного насоса должен очищаться от мусора каждые 3 месяца, чтобы предотвратить несоответствие вакуума установленным стандартам. (Чистку можно проводить в подходящее время в соответствии с вашими производственными потребностями)
5. Если машина не эксплуатируется более одной недели, нож продольной и поперечной резки следует тщательно смазать растительным маслом, чтобы обеспечить эффективность его использования.
Каркас из нержавеющей стали 304
1. Конструкция имеет высокую прочность и коррозионную стойкость. Отверстия для винтов в каждой фиксированной позиции обрабатываются высокоточным лазером одновременно, чтобы обеспечить точность сборки и плавность работы всей машины.
2. Большая расширяемость: когда необходимо обновить форму упаковки, соответствующие детали могут быть добавлены в любое время в соответствии с требованиями к упаковке.
Четырехосное рычажное подъемное устройство
1. Подъемное устройство изготовлено из авиационного алюминиевого сплава 6061, что повышает устойчивость и прочность компонентов. Скользящие части используют импортные износостойкие линейные подшипники, которые точно позиционированы и стабильны в работе. Высота подъема может быть отрегулирована произвольно в соответствии с толщиной упаковки продукта. Без изменения скорости работы расстояние подъема сокращается, что повышает скорость упаковки всей машины.
2. Детали инкрустированы графитовыми медными втулками для улучшения смазки, снижения истирания и продления срока службы. Кроме того, графитовая медная втулка чрезвычайно устойчива к давлению, что обеспечивает герметизацию формовочной камеры и вакуумной камеры.
Электронно-магнитное устройство предварительной затяжки
1. Благодаря электромагнитному тормозу тормоз стабилен, а усилие равномерно, что позволяет избежать образования складок и скручивания упакованной продукции.
2. Цифровой дисплей показывает, что сила затяжки регулируется. Ключ можно удобно и интуитивно отрегулировать в соответствии с толщиной, гибкостью и мягкостью упаковочной пленки для достижения наилучшего упаковочного эффекта.
Электрическая система
1. Интеллектуальная система управления использует немецкий бренд Siemens единообразно, а контрольные точки отзывчивы и кооперативны. Температура, время и вакуумное давление каждой части отображаются на экране компьютера, и она имеет свою собственную функцию обнаружения неисправностей.
2. Благодаря использованию немецкого высокоинерционного серводвигателя и привода Siemens позиционирование цепи происходит точно и быстро.
Интеллектуальная операционная система
1. Управление с помощью сенсорного экрана, автоматическое управление программой, графическое отображение всего рабочего состояния, автоматическое определение причины неисправности, простота эксплуатации и обслуживания оборудования.
2. Интеллектуальный и гуманизированный экран управления стал проще и понятнее. Каждый параметр можно настроить соответствующим образом в соответствии с различными продуктами, а также можно сохранить различные параметры процесса производства. Вызов одним щелчком экономит время и усилия.
Система безопасности и защиты
1. Все детали трансмиссии; детали с температурой; режущие и движущиеся части оснащены защитными устройствами, а также установлены магнитные контактные выключатели. Если защитные устройства не установлены или оригинальные защитные устройства машины не установлены, машина немедленно остановится.
2. Само оборудование оснащено аварийными выключателями в разных положениях, чтобы вовремя остановить машину в случае возникновения аварии.
3. Запрещается тянуться руками, ногами, предплечьями и другими частями тела к выключателю луча, как только это будет обнаружено, он немедленно остановится.
Система переработки отходов пленки
1. Установка для переработки отходов оснащена интеллектуальным устройством обнаружения, которое может автоматически регулировать рабочую скорость в зависимости от длины пленки отходов.
2. Устройство бесшумное, легко собирает пленку, оснащено мощностью 150 Вт, работает непрямым способом, экономит электроэнергию.
Формовочная и термосварочная форма
Все формы можно быстро заменить, а на одном оборудовании можно заменить несколько комплектов форм, что упрощает упаковку нескольких видов продукции.
Многофункциональная система продольной резки
В зависимости от типа продукции, он может выполнять резку закругленных углов, легкий разрыв, прорезание отверстий для подвешивания, зубчатую резку, общую перфорацию и другие виды применения, а скорость замены резака быстрая и простая.
Показать детали оборудования
Модель | Ширина верхней пленки | Ширина под плёнкой | Степень вакуума | Сжатый воздух | источник питания | власть | Общий вес | Размеры |
ДЛЗ-420 | 397мм | 424мм | ≤200Па | ≥0,6МПа | 380В50Гц | 14КВт | 1800кг | 6600×1100×1960мм |
ДЛЗ-520 | 497мм | 524мм | ≤200Па | ≥0,6МПа | 380В50Гц | 16КВт | 2100кг | 7600×1200×1960мм |
* Пожалуйста, поймите, что характеристики приведены только для справки. Каждая машина может отличаться из-за различных конструкций. | ||||||||
Упаковка и транспортировка
