Машина для вакуумной термоформовки и упаковки в мягкую пленку
Продолжает работу вакуумной упаковочной машины
Машина для упаковки в модифицированной атмосфере
DZ600/2S Регулируемая по наклону вакуумная упаковочная машина
Двухкамерная вакуумная упаковочная машина
Машина для вакуумной упаковки в скин-пленку
Автоматическая упаковочная машина с ротационной подачей пакетов
Автоматическая вакуумная упаковочная машина с ротационной подачей пакетов
Машина для вакуумной термоформовки Rigid Stretch
описание1
описание2
Состав автоматической термоформовочной вакуумной упаковочной машины
Автоматическая термоформовочная вакуумная упаковочная машина в основном состоит из 10 частей:
● Система подачи базовой пленки: убедитесь, что базовая пленка установлена на место, движется стабильно и не смещена.
● Система термоформования: формовочная студия обеспечивает быстрое, точное и полное формирование базовой пленки.
● Зона наполнения: может заполняться вручную или автоматически с помощью автоматических наполнительных машин, многоголовочных весов и другого автоматического оборудования для подачи.
● Сенсорный экран и ПЛК: большинство настроек и операций машины можно выполнить с помощью сенсорного экрана, а также можно обнаружить и устранить неисправности.
● Система подачи колпачковой пленки: колпачковая пленка является верхней пленкой и запечатывающей пленкой. Колпачковая пленка может быть легкой пленкой (без печати) или цветной пленкой. Если это цветная пленка, машина будет оснащена высокоточной фотоэлектрической системой слежения, чтобы гарантировать, что пленка гладкая и точная, и достигается желаемый эффект упаковки.
● Система вакуумной герметизации: студия вакуумной герметизации, обеспечивающая высокий вакуум и быструю, герметичную герметизацию.
● Пневматическая система: пневматическая система является источником питания студий формовки и вакуумной герметизации, гарантируя плотное и аккуратное соединение верхней и нижней форм.
● Система продольной резки: как правило, система ножей поперечной резки используется для горизонтальной резки, а затем система ножей продольной резки используется для продольной резки, и, наконец, выводится готовая продукция. В особых случаях, например, при использовании жесткой пленки или при наличии особых требований к упаковке, используется интегрированная система перфорации, которая позволяет выполнить перфорацию за один проход.
● Система перемотки отходов пленки: отрезанные отходы пленки перерабатываются этой системой, что более экологично и просто в обращении.
● Система струйной кодировки: реализует печать информации о продукте, дате и т. д. Может быть оснащена струйным или лазерным принтером.
Принцип работы полностью автоматической упаковочной машины в стретч-пленку (термоформовочной вакуумной упаковочной машины)
Принцип работы полностью автоматической упаковочной машины в стретч-пленку (термоформовочная вакуумная упаковочная машина) заключается в том, чтобы растянуть нижнюю пленку в формовочной студии, загрузить упаковку в сформированную нижнюю полость формы, затем выполнить вакуумирование или вакуумную инфляцию в вакуумной герметизирующей студии и термосварить верхнюю пленку с нижней пленкой, а затем разделить упаковку через систему ножей поперечной резки и систему ножей продольной резки. Наконец, готовая упаковка будет транспортироваться на следующий процесс по конвейерной ленте, а оставшийся материал отходов пленки будет переработан системой намотки отходов пленки.
Термоформовочная вакуумная упаковочная машина должна использовать формующую форму. После того, как нижняя пленка попадает в формовочную студию, она формируется в форму контейнера посредством нагрева и вакуумного отрицательного давления растяжения и других технологий, и упаковка загружается в сформированную полость нижней формы, и, наконец, упаковка запечатывается. Размер и форма нижней пленки полностью определяются формующей формой. Мы спроектируем форму в соответствии с потребностями клиента и характеристиками продукта.
Область применения полностью автоматической термоформовочной вакуумной упаковочной машины
Автоматическая термоформовочная вакуумная упаковочная машина широко используется для вакуумной, газоконтролируемой и скин-упаковки различных пищевых и непищевых продуктов, в том числе:
1. Мясо и продукты из птицы: включая свежую или замороженную свинину, говядину, стейки, холодное парное мясо, курятину, утиное и гусиное мясо, гусиную печень, тушеные яйца, куриные крылышки, тушеные мясные продукты, перепелиные яйца, ветчину и колбасные изделия и т. д.;
2. Рыба и морепродукты: в том числе замороженное рыбное филе, целая рыба разных размеров, мясо лосося, моллюски, крабы, замороженные креветки, продукты переработки водорослей, раки и т. д.;
3. Макаронные изделия, хлебобулочные изделия: включая различные виды хлеба, сэндвичи, лапшу, пиццу, ланч-боксы быстрого приготовления и т. д., требующие надувной упаковки;
4. Овощная и фруктовая продукция: в том числе различные виды солений, кимчи, сублимированные овощные продукты;
5. Закуски, приправы, соусы, ингредиенты для горячих блюд, кетчуп и т. д.
6. Корм для домашних животных
7. Медицинские изделия: одноразовые маски, тампоны, хирургические халаты, шприцы и т. д.
Каркас из нержавеющей стали 304
1. Конструкция имеет высокую прочность и коррозионную стойкость. Отверстия для винтов в каждой фиксированной позиции обрабатываются высокоточным лазером одновременно, чтобы обеспечить точность сборки и плавность работы всей машины.
2. Большая расширяемость: когда необходимо обновить форму упаковки, соответствующие детали могут быть добавлены в любое время в соответствии с требованиями к упаковке.
Четырехосное рычажное подъемное устройство
1. Подъемное устройство изготовлено из авиационного алюминиевого сплава 6061, что повышает устойчивость и прочность компонентов. Скользящие части используют импортные износостойкие линейные подшипники, которые точно позиционированы и стабильны в работе. Высота подъема может быть отрегулирована произвольно в соответствии с толщиной упаковки продукта. Без изменения скорости работы расстояние подъема сокращается, что повышает скорость упаковки всей машины.
2. Детали инкрустированы графитовыми медными втулками для улучшения смазки, снижения истирания и продления срока службы. Кроме того, графитовая медная втулка чрезвычайно устойчива к давлению, что обеспечивает герметизацию формовочной камеры и вакуумной камеры.
Электронно-магнитное устройство предварительной затяжки
1. Благодаря электромагнитному тормозу тормоз стабилен, а усилие равномерно, что позволяет избежать образования складок и скручивания упакованной продукции.
2. Цифровой дисплей показывает, что сила затяжки регулируется. Ключ можно удобно и интуитивно отрегулировать в соответствии с толщиной, гибкостью и мягкостью упаковочной пленки для достижения наилучшего упаковочного эффекта.
Электрическая система
1. Интеллектуальная система управления использует немецкий бренд Siemens единообразно, а контрольные точки отзывчивы и кооперативны. Температура, время и вакуумное давление каждой части отображаются на экране компьютера, и она имеет свою собственную функцию обнаружения неисправностей.
2. Благодаря использованию немецкого высокоинерционного серводвигателя и привода Siemens позиционирование цепи происходит точно и быстро.
Интеллектуальная операционная система
1. Управление с помощью сенсорного экрана, автоматическое управление программой, графическое отображение всего рабочего состояния, автоматическое определение причины неисправности, простота эксплуатации и обслуживания оборудования.
2. Интеллектуальный и гуманизированный экран управления стал проще и понятнее. Каждый параметр можно настроить соответствующим образом в соответствии с различными продуктами, а также можно сохранить различные параметры процесса производства. Вызов одним щелчком экономит время и усилия.
Система безопасности и защиты
1. Все детали трансмиссии; детали с температурой; режущие и движущиеся части оснащены защитными устройствами, а также установлены магнитные контактные выключатели. Если защитные устройства не установлены или оригинальные защитные устройства машины не установлены, машина немедленно остановится.
2. Само оборудование оснащено аварийными выключателями в разных положениях, чтобы вовремя остановить машину в случае возникновения аварии.
3. Запрещается тянуться руками, ногами, предплечьями и другими частями тела к выключателю луча, как только это будет обнаружено, он немедленно остановится.
Система переработки отходов пленки
1. Установка для переработки отходов оснащена интеллектуальным устройством обнаружения, которое может автоматически регулировать рабочую скорость в зависимости от длины пленки отходов.
2. Устройство бесшумное, легко собирает пленку, оснащено мощностью 150 Вт, работает непрямым способом, экономит электроэнергию.
Формовочная и термосварочная форма
Все формы можно быстро заменить, а на одном оборудовании можно заменить несколько комплектов форм, что упрощает упаковку нескольких видов продукции.
Многофункциональная система продольной резки
В зависимости от типа продукции, он может выполнять резку закругленных углов, легкий разрыв, прорезание отверстий для подвешивания, зубчатую резку, общую перфорацию и другие виды применения, а скорость замены резака быстрая и простая.
Показать детали оборудования
● Совершенно новый дизайн внешнего вида, корпус из нержавеющей стали 304, легко чистится, может использоваться в различных условиях.
● Автоматизированная упаковка. Интегрирует онлайн-формовку, наполнение, запечатывание, резку и другие функции.
● Индивидуальная настройка, индивидуальные упаковочные решения в соответствии с требованиями к упаковке.
● Гарантия безопасности, все функциональные зоны закрыты защитными кожухами из нержавеющей стали для предотвращения ожогов и защемлений.
● Использование комбинированных форм, простота замены, одна машина для многократного использования.
● Запатентованная система перфорации гарантирует, что края упаковочной коробки будут обрезаны ровно, без слипания и зацепления.
Упаковка и транспортировка
