Машина для вакуумной термоформовки и упаковки в мягкую растягивающуюся пленку
Продолжает вакуумную упаковочную машину
Упаковочная машина в модифицированной атмосфере
DZ600/2S Вакуумная упаковочная машина с регулируемым наклоном
Двухкамерная вакуумная упаковочная машина
Машина для вакуумной упаковки в скин-пленку
Автоматическая упаковочная машина с роторной подачей пакетов
Автоматическая вакуумная упаковочная машина с роторной подачей пакетов
Жесткая термоформовочная вакуумная упаковочная машина Stretch
описание1
описание2
Состав автоматической термоформовочной вакуумной упаковочной машины
Автоматическая термоформовочная вакуумная упаковочная машина в основном состоит из 10 частей:
● Система подачи базовой пленки: убедитесь, что базовая пленка установлена на место, движется стабильно и не смещена.
● Система термоформования: формовочная студия обеспечивает быстрое, точное и полное формирование базовой пленки.
● Зона наполнения: может заполняться вручную или автоматически с помощью автоматических разливочных машин, многоголовочных весов и другого автоматического подающего оборудования.
● Сенсорный экран и ПЛК: большинство настроек и операций машины можно выполнить с помощью сенсорного экрана, а также можно обнаружить и устранить неисправности.
● Система подачи колпачковой пленки: колпачковая пленка представляет собой верхнюю и запечатывающую пленку. Колпачковая пленка может быть светлой (без печати) или цветной. В случае цветной пленки машина оснащается высокоточной фотоэлектрической системой слежения, которая обеспечивает гладкость и точность нанесения пленки и достижение желаемого упаковочного эффекта.
● Система вакуумной герметизации: студия вакуумной герметизации, обеспечивающая высокий вакуум и быструю, герметичную герметизацию.
● Пневматическая система: пневматическая система является источником питания формовочно-вакуумных студий, обеспечивая плотное и аккуратное соединение верхней и нижней форм.
● Система продольной резки: обычно система поперечных ножей используется для горизонтальной резки, затем система продольных ножей – для продольной, после чего выводится готовая продукция. В особых случаях, например, при использовании жёсткой плёнки или при наличии особых требований к упаковке, используется интегрированная система перфорации, позволяющая выполнить перфорацию за один проход.
● Система перемотки отходов пленки: отрезанные отходы пленки перерабатываются этой системой, что более экологично и просто в обращении.
● Система струйной кодировки: реализует печать информации о продукте, дате и т. д. Может быть оснащена струйным или лазерным принтером.
Принцип работы полностью автоматического упаковочного оборудования в стретч-пленку (термоформовочного вакуумного упаковочного оборудования)
Принцип работы полностью автоматического упаковочного оборудования для стретч-плёнки (термоформовочного вакуумного упаковочного оборудования) заключается в растягивании нижней плёнки в формовочной камере, загрузке упаковки в сформированную нижнюю полость формы, последующем вакуумировании или вакуумном нагнетании в камере вакуумной запайки, термосварке верхней плёнки с нижней плёнкой и последующем разделении упаковки с помощью ножей поперечной и продольной резки. Готовая упаковка транспортируется на следующий этап по конвейерной ленте, а оставшиеся отходы плёнки перерабатываются системой намотки отходов плёнки.
Термоформовочная вакуумная упаковочная машина должна использовать формующую форму. После того, как нижняя плёнка попадает в формовочную камеру, она формируется в форму контейнера посредством нагрева, вакуумной вытяжки и других технологий. Упаковка загружается в сформированную полость нижней формы и, наконец, запечатывается. Размер и форма нижней плёнки полностью определяются формой. Мы спроектируем форму в соответствии с потребностями заказчика и характеристиками продукта.
Область применения полностью автоматической термоформовочной вакуумной упаковочной машины
Автоматическая термоформовочная вакуумная упаковочная машина широко используется для вакуумной, газоконтролируемой и скин-упаковки различных пищевых и непищевых продуктов, в том числе:
1. Продукты из мяса и птицы: в том числе свежая или замороженная свинина, говядина, стейки, холодное парное мясо, мясо курицы, утки и гуся, гусиная печень, тушеные яйца, куриные крылышки, тушеные мясные продукты, перепелиные яйца, ветчина и колбасные изделия и т. д.;
2. Рыба и морепродукты: в том числе замороженное рыбное филе, целая рыба разных размеров, мясо лосося, моллюски, крабы, замороженные креветки, продукты переработки ламинарии, раки и т. д.;
3. Макаронные хлебобулочные изделия: включая различные виды хлеба, сэндвичи, лапшу, пиццу, ланч-боксы быстрого приготовления и т. д., требующие надувной упаковки;
4. Овощная и фруктовая продукция: в том числе различные виды солений, кимчи, сублимированные овощные продукты;
5. Закуски, приправы, соусы, ингредиенты для хот-пота, кетчуп и т. д.
6. Корм для домашних животных
7. Медицинские изделия: одноразовые маски, тампоны, хирургические халаты, шприцы и т. д.
Каркас из нержавеющей стали 304
1. Конструкция обладает высокой прочностью и коррозионной стойкостью. Отверстия под винты в каждой фиксированной позиции обрабатываются высокоточным лазером одновременно, что обеспечивает точность сборки и бесперебойную работу всего станка.
2. Большая расширяемость: когда необходимо обновить форму упаковки, соответствующие детали могут быть добавлены в любое время в соответствии с требованиями к упаковке.
Четырехосное рычажное подъемное устройство
1. Подъемное устройство изготовлено из авиационного алюминиевого сплава 6061, что повышает устойчивость и прочность компонентов. В подвижных частях используются импортные износостойкие линейные подшипники, обеспечивающие точность позиционирования и стабильность работы. Высота подъема может регулироваться в зависимости от толщины упаковки. Без изменения скорости движения сокращается расстояние подъема, что повышает скорость упаковки всей машины.
2. Детали инкрустированы графитово-медными втулками для улучшения смазки, снижения абразивного износа и увеличения срока службы. Кроме того, графитово-медная втулка обладает высокой устойчивостью к давлению, что обеспечивает герметичность формовочной и вакуумной камер.
Электронно-магнитное устройство предварительной затяжки
1. Благодаря электромагнитному тормозу тормоз стабилен, а усилие равномерно, что позволяет избежать образования складок и скручивания упакованной продукции.
2. Цифровой дисплей показывает, что сила затяжки регулируется. Ключ удобно и интуитивно настраивается в зависимости от толщины, гибкости и мягкости упаковочной пленки для достижения наилучшего упаковочного эффекта.
Электрическая система
1. Интеллектуальная система управления использует единую немецкую марку Siemens, а точки управления отличаются отзывчивостью и взаимодействием. Температура, время и вакуумное давление каждой детали отображаются на экране компьютера, а также имеется собственная функция обнаружения неисправностей.
2. Благодаря использованию немецкого высокоинерционного серводвигателя и драйвера Siemens позиционирование цепи происходит точно и быстро.
Интеллектуальная операционная система
1. Управление с помощью сенсорного экрана, автоматическое управление программой, графическое отображение всего рабочего состояния, автоматическое определение причины неисправности, простота эксплуатации и обслуживания оборудования.
2. Интеллектуальный и удобный экран управления стал проще и понятнее. Каждый параметр можно настроить в соответствии с особенностями продукта, а также сохранить различные параметры технологического процесса. Вызов одним нажатием экономит время и силы.
Система безопасности
1. Все детали трансмиссии, детали, подверженные воздействию температуры, режущие и подвижные части оснащены защитными устройствами и магнитоконтактными выключателями. Если защитные устройства не установлены или не установлены штатные защитные устройства машины, машина немедленно останавливается.
2. Само оборудование оснащено аварийными выключателями в разных положениях, чтобы можно было вовремя остановить машину в случае возникновения аварии.
3. Запрещается приближать руки, ноги, предплечья и другие части тела к выключателю луча, как только это будет обнаружено, он немедленно остановится.
Система переработки отходов пленки
1. Установка для переработки отходов оснащена интеллектуальным устройством обнаружения, которое может автоматически регулировать рабочую скорость в зависимости от длины пленки отходов.
2. Устройство бесшумное, легко собирает пленку, имеет мощность 150 Вт, работает непрямым способом, экономит электроэнергию.
Формовочная и термосварочная форма
Все формы можно быстро заменить, а на одном оборудовании можно заменить несколько комплектов форм, что облегчает упаковку нескольких видов продукции.
Многофункциональная система продольной резки
В зависимости от типа продукции он может выполнять резку закругленных углов, легкий разрыв, проделывание отверстий для подвешивания, зубчатую резку, общую перфорацию и другие виды применения, а скорость замены резака быстрая и легкая.
Показать детали оборудования
● Совершенно новый внешний вид, корпус из нержавеющей стали 304, легко моется, может использоваться в различных условиях.
● Автоматизированная упаковка. Интегрирует функции онлайн-формовки, наполнения, запечатывания, резки и другие.
● Индивидуальная настройка, индивидуальные упаковочные решения в соответствии с требованиями к упаковке.
● Гарантия безопасности, все функциональные зоны закрыты защитными кожухами из нержавеющей стали для предотвращения ожогов и защемлений.
● Применение комбинированных форм, простота замены, одна машина для многократного использования.
● Запатентованная система перфорации обеспечивает ровную обрезку краев упаковочной коробки без склеивания и зацепления.
Упаковка и транспортировка
