Mașină de ambalat în vid cu termoformare cu film moale, extensibil
Mașină de ambalat în vid cu termoformare rigidă Stretch
Mașină de ambalat în vid continuă
Mașină de ambalat cu atmosferă modificată
Mașină de ambalat în vid cu două camere
Mașină de ambalat în vid pentru piele
Mașină automată de ambalat cu alimentare rotativă a pungilor
Mașină automată de ambalat în vid cu alimentare rotativă a pungilor
Mașină de ambalat în vid cu înclinare reglabilă DZ600/2S
description1
descriere2
Flux de lucru și principii
Mașina de ambalat în vid cu înclinare poate extrage automat aerul din punga de ambalare, poate finaliza procesul de sigilare după atingerea gradului de vid predeterminat și poate forma un vid în pungă, astfel încât articolele ambalate să poată atinge scopul de izolare a oxigenului, păstrarea prospețimii, rezistență la umiditate, rezistență la mucegai, rezistență la rugină, rezistență la coroziune, rezistență la insecte și rezistență la poluare, prelungind eficient durata de valabilitate și perioada de prospețime și facilitând depozitarea și transportul! Mașina de ambalat în vid este proiectată cu oțel inoxidabil și aparate de control importate.
Mașina de ambalat în vid cu înclinare este utilizată pentru ambalarea în vid a diferitelor alimente solide, pulverulente, pastoase și lichide, cum ar fi varza murată, murături, tuberculi de muștar, medicamente, specialități locale, produse acvatice și materii prime chimice, pentru a preveni oxidarea și deteriorarea și a prelungi durata de valabilitate. Este utilizată pentru ambalarea în vid a diferitelor produse electronice și a pieselor de prelucrare a metalelor pentru a preveni umiditatea și decolorarea prin oxidare.
Caracteristici tehnice! Funcția principală a mașinii de ambalat în vid cu înclinare este de a elimina oxigenul, ceea ce este benefic pentru a preveni alterarea alimentelor. Principiul mașinii de ambalat în vid este, de asemenea, relativ simplu, deoarece mucegaiul și alterarea alimentelor sunt cauzate în principal de activitatea microorganismelor, iar majoritatea microorganismelor (cum ar fi mucegaiurile și drojdiile) au nevoie de oxigen pentru a supraviețui. Mașina de ambalat în vid folosește acest principiu pentru a elimina oxigenul din punga de ambalare și din celulele alimentelor, astfel încât microorganismele își pierd „mediul de viață”! Mașina de ambalat în vid are funcțiile de balansare automată a capacului, vidare, sigilare și completare unică. Carcasa este fabricată din oțel inoxidabil, iar panoul de control utilizează un nou buton tactil. Parametrii tehnici necesari pentru ambalare sunt preprogramați.
În timpul lucrului, trebuie doar să apăsați capacul camerei de vid pentru a finaliza întregul proces de ambalare în vid conform programului automat. Când mașina de vid funcționează, capacul superior se poate mișca la stânga și la dreapta (două stații), iar eficiența producției poate fi îmbunătățită!
Aplicație
Este potrivit pentru ambalarea în vid a diferitelor alimente crude și gătite, murături, ciuperci, supe marinate, produse din fasole și alte obiecte solide, sub formă de pulbere, granule și lichide. A atins scopul de izolare a oxigenului, prevenire a umidității, prevenirea mucegaiului și prevenirea coroziunii. Prelungește eficient durata de valabilitate și perioada de prospețime.
Dimensiunea camerei de vid (mm) | 600×650×120 |
Dimensiunea de etanșare | 600×(8-10) ×4 bare |
Capacitate de ambalare (ori/oră) | 90-360 |
Greutate (kg) | 230 |
alimentare electrică | 380V 50Hz 2KW |
Dimensiuni (mm) | 1220×680×900 |
Metoda de întreținere
1. Adăugați regulat ulei de lubrifiere în punctele de angrenare ale angrenajelor, în orificiile de umplere cu ulei ale rulmenților și în piesele mobile ale mașinii de ambalat în vid, o dată pe schimb. Este strict interzisă funcționarea reductorului fără ulei. După primele 300 de ore de funcționare, curățați interiorul și înlocuiți-l cu ulei nou. Apoi, schimbați uleiul la fiecare 2500 de ore de lucru. Când adăugați ulei de ungere, aveți grijă să nu picurați ulei pe cureaua de transmisie pentru a preveni alunecarea și pierderea rotației sau îmbătrânirea prematură și deteriorarea curelei. Trebuie utilizată într-un mediu cu o temperatură de -10℃-50℃, o umiditate relativă de maximum 85%, fără gaze corozive în aerul din jur, fără praf și fără pericol de explozie. La fel ca presa de balotat și mașina de contractat, această mașină automată de ambalat funcționează cu o alimentare trifazată de 380V.
2. Verificați frecvent șuruburile diferitelor componente ale mașinii automate de ambalat și verificați dacă nu există slăbiri. Componentele electrice ale accesoriilor mașinii de ambalat în vid trebuie să fie impermeabile, rezistente la umiditate, anticorozive și rezistente la șobolani. Asigurați-vă că interiorul cutiei de comandă electrice și bornele de conectare sunt curate pentru a preveni defecțiunile electrice. Când mașina este oprită, cele două corpuri ale dispozitivului de etanșare termică trebuie să fie în poziție deschisă pentru a preveni arderea materialelor de ambalare.
3. Curățați la timp partea de dozare după oprire. Pentru materialele ambalate cu conținut ridicat de zahăr, cum ar fi granulele, placa rotativă și ușa de descărcare trebuie curățate în fiecare schimb. Curățați frecvent corpul mașinii de sigilat termic pentru a asigura linii de sigilare clare ale pungilor ambalate finite. Pentru materialele împrăștiate, acestea trebuie curățate la timp pentru a menține curate componentele mașinii automate de ambalat și a prelungi durata de viață. Curățați frecvent capul luminii comutatorului fotoelectric (ochi electric) pentru a asigura funcționarea fiabilă a acestuia. Curățați frecvent praful din cutia electrică de control pentru a preveni defecțiunile electrice, cum ar fi scurtcircuitul sau contactul slab.
Metode de bază de curățare a mașinilor de ambalat în vid
1. Curățați partea de dozare la timp după oprire. De exemplu, dacă ambalajul conține zahăr, granule de rădăcină de isatis, sare etc., este necesar să vă asigurați că discul de descărcare și platanul rotativ sunt curățate în fiecare schimb pentru a preveni coroziunea.
2. Corpul aparatului de etanșare termică trebuie curățat frecvent pentru a asigura linii de etanșare clare.
3. Capul luminii de urmărire fotoelectrică, adică ochiul electric, trebuie, de asemenea, curățat în mod regulat pentru a asigura mici erori în urmărirea cursorului.
4. Materialele împrăștiate pe tavă trebuie curățate la timp pentru a menține piesele curate.
5. Curățați periodic praful din interiorul cutiei electrice de comandă pentru a preveni defecțiuni precum contactul slab.