Máquina de embalagem a vácuo por termoformagem com estiramento rígido
Máquina de embalagem a vácuo contínua
Máquina de embalagem em atmosfera modificada
Máquina de embalagem a vácuo com inclinação ajustável DZ600/2S
Máquina de embalagem a vácuo de câmara dupla
Máquina de embalagem a vácuo para peles
Máquina automática de embalagem rotativa com alimentação de sacos
Máquina automática de embalagem a vácuo com alimentação rotativa de sacos
Máquina de embalagem a vácuo por termoformagem com filme flexível
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Informações do produto
① Quais são os seus requisitos para máquinas de embalagem termoformadora? Que tipo de efeito de embalagem você deseja? A INCHOI está comprometida em fornecer soluções profissionais de embalagem e serviços que satisfaçam os clientes. Nossas máquinas automáticas de embalagem com filme stretch termoformador podem ser personalizadas em termos de tamanho da máquina, comprimento da área de carregamento, formato da embalagem e produção.
② Operação simples, reduzindo significativamente a mão de obra e resolvendo o problema da dificuldade em recrutar trabalhadores. Dessa forma, melhora-se a qualidade do produto, o ambiente de produção fica mais agradável e a eficiência da produção aumenta.
③ Embalagem automatizada. Integra funções online de formação, enchimento, selagem, corte e outras.
④ Personalização sob medida, soluções de embalagem profissionais personalizadas de acordo com as necessidades de embalagem.
⑤ Adotando moldes combinados, fácil substituição, uma máquina para múltiplos usos.
Princípio de funcionamento da máquina de embalagem com filme stretch totalmente automática (máquina de embalagem a vácuo por termoformagem)
O princípio de funcionamento da máquina de embalagem com filme stretch totalmente automática (máquina de embalagem a vácuo por termoformagem) consiste em esticar o filme inferior no estúdio de formação, carregar a embalagem na cavidade do molde inferior já formado, realizar a selagem a vácuo ou a insuflação a vácuo no estúdio de selagem a vácuo e selar a quente o filme superior com o filme inferior. Em seguida, a embalagem é dividida por meio do sistema de corte transversal e do sistema de corte longitudinal. Finalmente, a embalagem acabada é transportada para o próximo processo pela esteira transportadora, e o material de filme residual é reciclado pelo sistema de enrolamento de filme residual.
A máquina de embalagem a vácuo por termoformagem utiliza um molde de formação. Após a entrada do filme inferior no molde, ele é moldado no formato da embalagem por meio de aquecimento, estiramento sob pressão negativa a vácuo e outras tecnologias. A embalagem é então inserida na cavidade do molde inferior e, finalmente, selada. O tamanho e o formato do filme inferior são totalmente determinados pelo molde de formação. Projetamos o molde de acordo com as necessidades do cliente e as características do produto.
Âmbito de aplicação da máquina de embalagem a vácuo termoformadora totalmente automática
A máquina automática de embalagem a vácuo por termoformagem é amplamente utilizada na embalagem a vácuo, com controle de gás e em película de diversos alimentos e produtos não alimentícios, incluindo:
1. Produtos de carne e aves: incluindo carne de porco fresca ou congelada, carne bovina, bife, carne fresca fria, frango, carne de pato e ganso, fígado de ganso, ovos cozidos, asas de frango, produtos de carne cozida, ovos de codorna, presunto e produtos de salsicha, etc.;
2. Produtos de peixe e frutos do mar: incluindo filés de peixe congelados, peixes inteiros de vários tamanhos, carne de salmão, mariscos, caranguejos, camarões congelados, produtos processados de algas marinhas, lagostins, etc.;
3. Produtos de panificação à base de massas: incluindo vários tipos de pão, sanduíches, macarrão, pizza, marmitas, etc., que requerem embalagens infláveis;
4. Produtos vegetais e de frutas: incluindo vários tipos de picles, kimchi, produtos vegetais liofilizados;
5. Aperitivos, temperos, molhos, ingredientes para fondue, ketchup, etc.
6. Alimento para animais de estimação
7. Dispositivos médicos: máscaras descartáveis, cotonetes, aventais cirúrgicos, seringas, etc.
Que tipos de materiais de embalagem plástica podem ser usados com máquinas de embalagem a vácuo por termoformagem?
Existem muitos fatores aos quais você precisa prestar atenção:
1. O formato do seu produto
2. O tamanho do seu produto
3. O ambiente de armazenamento do seu produto (umidade, temperatura)
4. Tipo de embalagem: embalagem a vácuo
De modo geral, as máquinas de embalagem termoformadoras requerem dois rolos de filme, um rolo como filme de formação inferior e o outro rolo como filme de selagem superior.
Embora a película de vedação superior seja sempre mais fina e flexível, a película formadora inferior pode ser rígida ou flexível.
Os filmes termoformados podem ser geralmente divididos em dois tipos: filmes de baixa temperatura e filmes de alta temperatura.
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Filmes de baixa temperatura
A. Filmes de alta barreira
Películas de vedação superior: (espessura entre 70μm e 100μm, EVOH com espessura mínima de 5μm)
Filme coextrudado BOPET (BOPP, BOPA)/INK/EVOH
Filme coextrudado com a mesma estrutura do filme de base.
BOPET (BOPP, BOPA), filme coextrudado EVOH
Filme de poliéster (BOPP)/tinta/PVDC11/PE
Filme fundido coextrudado de PP, PVDC e PE
B. Película de alta barreira
Filme formador inferior: (faixa de espessura de 100μm a 280μm, a proporção da espessura da camada de EVOH é geralmente de 8% a 10%)
PP/PA/EVOH/PA/PE soprado ou fundido
PA/EVOH/PA/PE soprado ou fundido
CPP/PVDC20/PE
Filme fundido coextrudado de PP, PVDC e PE (a espessura da camada de PVDC é de 10%).
C. Película de barreira média
Película de vedação superior: (Espessura entre 70μm e 100μm)
Sopro ou moldagem de PA/PE/PA/PE (usado quando o teor de nylon é baixo e a espessura da camada de PA é de 20%).
Filme coextrudado BOPA/tinta/PE (estrutura principal) ou BOPET/tinta/EAE
Película formadora inferior:
Sopro ou moldagem de PA/PE/PA/PE (espessura da camada de PA entre 20% e 40%) ou PP/PE/PA/PE
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Filme de alta temperatura
A. Película superior de resistência média: (faixa de espessura de 70μm a 100μm)
Sopro ou moldagem de PP/PA/PP com teor de PA de 20% a 25% (geralmente substituído por estrutura composta, pois adere facilmente à lâmina durante a embalagem).
Filme coextrudado BOPA/TINTA/RCPP ou BOPET (BOPP)/PAP
B. Filme formador de fundo de resistência média: (faixa de espessura de 100μm a 250μm)
Sopro ou moldagem de PP/PA/PP ou PA/PP/PA/PP com teor de PA de 20% a 40% (por exemplo, o teor de PA em embalagens a vácuo de ovos é de 35% a 40%).
C. Barreira alta
Película de vedação superior: (espessura entre 70μm e 100μm)
BOPP/tinta/PVDC11/RCPP
película formadora de fundo
RCPP/PVDC20/SCPP
Além de materiais plásticos, existem outros tipos de materiais que podem ser usados na máquina?
Sim, existem outros dois materiais que podem ser usados em máquinas de embalagem a vácuo por termoformagem.
O primeiroRolo de folha de alumínio. A folha de alumínio possui alta resistência e propriedades de barreira.
O segundo: Papel e plástico para diálise. Este tipo de material de embalagem é especialmente concebido e produzido para dispositivos médicos, como ligaduras, gaze, vestuário de proteção médica, luvas médicas, máscaras médicas, máscaras N95, capas para cotonetes, etc.
A película de vedação superior é feita de papel de diálise TYVEK, e a película formadora inferior é um filme destacável de PA/PP/PE. Adequado para métodos de esterilização como óxido de etileno (ETO), vapor quente em alta temperatura e irradiação gama.
Utilização, manutenção e cuidados com máquinas de embalagem
1. O óleo da bomba de vácuo do equipamento deve ser trocado a cada 3 meses para manter o nível de óleo em cerca de 3/4. Equipamentos novos e equipamentos que embalam produtos líquidos devem determinar o tempo e a frequência da troca de óleo de acordo com a situação. Recomenda-se o uso de óleo especial para bombas de vácuo.
2. Lubrifique a corrente com óleo semanalmente, lubrifique o sistema de elevação principal com graxa (e verifique se os parafusos do sistema de elevação estão soltos), lubrifique o copo de graxa da junta do rolamento no eixo de elevação do cilindro a cada 15 dias e preencha o bloco guia do sistema de elevação com graxa uma vez por semana para garantir o funcionamento normal do equipamento.
3. A manutenção regular do cilindro garante a integridade do equipamento. Verifique e manuseie as válvulas pneumáticas e as válvulas solenoides do equipamento uma vez por mês.
4. O equipamento deve ser totalmente revisado a cada 3 meses, incluindo os parafusos de fixação do equipamento e os parafusos de fixação elétrica, e o filtro na porta de sucção da bomba de vácuo deve ser limpo de detritos a cada 3 meses para evitar que o vácuo não atenda aos padrões de qualidade. (A limpeza pode ser realizada em um momento apropriado de acordo com as suas necessidades de produção).
5. Quando a máquina estiver fora de serviço por mais de uma semana, a lâmina de corte longitudinal e a lâmina de corte transversal devem ser devidamente revestidas com óleo vegetal para garantir seu bom funcionamento.
Estrutura em aço inoxidável 304
1. A estrutura possui alta resistência e resistência à corrosão. Os furos para os parafusos em cada posição de fixação são processados a laser de alta precisão em uma única etapa para garantir a precisão da montagem e o bom funcionamento de toda a máquina.
2. Maior capacidade de expansão: quando for necessário atualizar o formato da embalagem, as peças relevantes podem ser adicionadas a qualquer momento, de acordo com as necessidades da embalagem.
Dispositivo de elevação com articulação de quatro eixos
1. O dispositivo de elevação é feito de liga de alumínio aeronáutico 6061, o que aumenta a estabilidade e a resistência dos componentes. As partes deslizantes utilizam rolamentos lineares importados de alta resistência ao desgaste, que garantem posicionamento preciso e operação estável. A altura de elevação pode ser ajustada livremente de acordo com a espessura da embalagem do produto. Sem alterar a velocidade de operação, a distância de elevação é reduzida, aumentando a velocidade de embalagem de toda a máquina.
2. As peças são revestidas com mangas de cobre grafítico para aumentar a lubrificação, reduzir a abrasão e prolongar a vida útil. Além disso, a manga de cobre grafítico é extremamente resistente à pressão, o que garante a vedação da câmara de moldagem e da câmara de vácuo.
Dispositivo eletrônico de pré-aperto magnético
1. Utilizando freio eletromagnético, a frenagem é estável e a força é uniforme, evitando o fenômeno de enrugamento e enrolamento dos produtos embalados.
2. O visor digital mostra que a força de aperto é ajustável. A tecla permite um ajuste prático e intuitivo, de acordo com a espessura, flexibilidade e maciez do filme de embalagem, para obter o melhor resultado.
Sistema Elétrico
1. O sistema de controle inteligente adota uniformemente a marca alemã Siemens, e os pontos de controle são responsivos e cooperativos. A temperatura, o tempo e a pressão de vácuo de cada componente são exibidos na tela do computador, que também possui função própria de detecção de falhas.
2. Adotando um servomotor e um driver de alta inércia da Siemens alemã, o posicionamento da corrente é preciso e rápido.
Sistema operacional inteligente
1. Operação por tela sensível ao toque, controle automático de programas, exibição gráfica de todo o status de funcionamento, detecção automática da causa da falha, facilidade de operação e manutenção do equipamento.
2. A tela de operação inteligente e intuitiva é mais simples e clara. Cada parâmetro pode ser ajustado adequadamente de acordo com os diferentes produtos, e diferentes parâmetros de processo do produto podem ser armazenados. A chamada com um único clique economiza tempo e esforço.
Sistema de proteção de segurança
1. Todas as peças de transmissão, peças com temperatura, peças de corte e peças móveis estão equipadas com dispositivos de proteção e interruptores de contato magnético instalados. Caso os dispositivos de proteção não estejam instalados ou os dispositivos de proteção originais da máquina não estejam instalados, a máquina parará imediatamente.
2. O próprio equipamento está equipado com interruptores de parada de emergência em diferentes posições, para que a máquina possa ser interrompida a tempo em caso de acidente.
3. É proibido estender as mãos, os pés, os braços e outras partes do corpo com o interruptor de feixe; assim que for detectado, ele parará imediatamente.
Sistema de reciclagem de filme plástico
1. O equipamento de reciclagem de resíduos possui um dispositivo de detecção inteligente, capaz de ajustar automaticamente a velocidade de operação de acordo com o comprimento do filme plástico.
2. O dispositivo é silencioso, fácil de coletar o filme, possui potência de 150W, operação indireta e economiza energia.
Molde para formação e selagem térmica
Todos os moldes podem ser substituídos rapidamente, e vários conjuntos de moldes podem ser trocados em um mesmo equipamento para facilitar a embalagem de múltiplos produtos.
Sistema de corte multifuncional
Dependendo do produto, é possível realizar cortes com cantos arredondados, rasgar facilmente, fazer furos para pendurar, cortes serrilhados, perfurações em toda a superfície e outras aplicações, sendo a substituição da lâmina rápida e fácil.
Mostrar detalhes do equipamento
Modelo | Largura superior do filme | Largura do filme | Grau de vácuo | Ar comprimido | fonte de energia | poder | Peso total | Dimensões |
DLZ-420 | 397 mm | 424 mm | ≤200pa | ≥0,6MPa | 380V50HZ | 14 kW | 1800 kg | 6600×1100×1960mm |
DLZ-520 | 497 mm | 524 mm | ≤200pa | ≥0,6MPa | 380V50HZ | 16 kW | 2100 kg | 7600×1200×1960mm |
* Observe que as especificações são apenas para referência. Cada máquina pode variar devido a diferentes projetos. | ||||||||
Embalagem e transporte
