Leave Your Message

Maszyna do pakowania próżniowego w folię rozciągliwą i termoformowania

Maszyna do pakowania w folię termoformującą, znana również jako maszyna do pakowania w folię stretch, najpierw rozciąga rolkę folii do automatycznego formowania termicznego, napełnia ją materiałem, zgrzewa próżniowo, automatycznie tnie i wypuszcza zapakowany produkt końcowy, a pozostałe procesy są wykonywane automatycznie w tym samym czasie. Maszyna jest używana głównie do pakowania próżniowego lub próżniowego. Produkty po zapakowaniu próżniowym mogą wydłużyć okres przydatności do spożycia. Cała maszyna charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji, prostą obsługą, niskim wskaźnikiem wadliwości i poprawia wydajność produkcji. Jednocześnie maszyna pakująca może być wyposażona w różne urządzenia pomocnicze innych firm, takie jak: manipulator, automatyczny system napełniania, waga kombinowana, przenośnik taśmowy, drukarka atramentowa, etykieciarka, sterylizacja ultrafioletowa, wykrywanie metali, pakowanie, zgrzewanie, paletyzacja itp. Zautomatyzowane metody pakowania pozwalają znacznie zaoszczędzić siłę roboczą.

    opis1

    opis2

    Informacje o produkcie

    ① Jakie są Państwa wymagania dotyczące maszyn pakujących do termoformowania? Jakiego efektu pakowania Państwo oczekują? INCHOI dąży do dostarczania profesjonalnych rozwiązań w zakresie pakowania i zapewniania klientom satysfakcjonującej obsługi. Nasze automatyczne maszyny pakujące w folię stretch do termoformowania można dostosować do rozmiaru maszyny, długości obszaru załadunku, kształtu opakowania i wydajności.

    ② Prosta obsługa, znacznie redukująca nakład pracy i rozwiązująca problem trudności w rekrutacji pracowników. Tym samym poprawiająca jakość produktu, upiększająca środowisko produkcyjne i zwiększająca wydajność produkcji.

    ③ Automatyczne pakowanie. Integruje formowanie, napełnianie, zamykanie, cięcie i inne funkcje online.

    ④ Spersonalizowane dostosowanie, profesjonalne rozwiązania opakowaniowe dostosowane do wymagań dotyczących pakowania.

    ⑤ Zastosowanie łączonych form, łatwa wymiana, jedno urządzenie do wielu zastosowań.

    xhna15j2

    Zasada działania w pełni automatycznej maszyny pakującej w folię rozciągliwą (maszyna do pakowania próżniowego i termoformowania)

    Zasada działania w pełni automatycznej maszyny pakującej w folię stretch (maszyny do termoformowania i pakowania próżniowego) polega na rozciągnięciu dolnej folii w hali formującej, załadowaniu opakowania do uformowanej dolnej wnęki formy, a następnie nadmuchaniu jej próżniowo lub próżniowo w hali zgrzewania próżniowego, zgrzaniu górnej folii z dolną, a następnie przecięciu opakowania przez system noży tnących poprzecznie i wzdłużnie. Gotowe opakowanie jest transportowane taśmociągiem do następnego procesu, a pozostały materiał odpadowy folii jest poddawany recyklingowi przez system nawijania zużytej folii.

    Maszyna do pakowania próżniowego metodą termoformowania musi wykorzystywać formę formującą. Po wejściu dolnej folii do studia formowania, jest ona formowana do kształtu pojemnika poprzez nagrzewanie, rozciąganie próżniowe podciśnieniem i inne technologie. Opakowanie jest ładowane do uformowanej dolnej wnęki formy, a następnie zamykane. Rozmiar i kształt dolnej folii są w pełni określone przez formę formującą. Zaprojektujemy formę zgodnie z potrzebami klienta i specyfiką produktu.

    Działający film

    Próbki opakowań

    Próbki opakowań 91dl
    Próbki opakowań 10 l
    Próbki opakowań11e75
    Próbki opakowań 12 kJX
    Próbki opakowań 13u0m
    Próbki opakowań 14 mm
    Próbki opakowań15vv7
    Próbki opakowań16j32
    Próbki opakowań 17496
    Próbki opakowań18yy9
    Próbki opakowań19vfu
    Próbki opakowań20vjy
    Próbki opakowań21fv0
    Próbki opakowań 22qwt
    Próbki opakowań23ebv
    Próbki opakowań24pe3
    Próbki opakowań 2520 V
    Próbki opakowań261ad
    Próbki opakowań 27mu0
    Próbki opakowań28so9
    Próbki opakowań29n5r
    Próbki opakowań 300zf
    Próbki opakowań3167w
    Próbki opakowań32jlh
    Próbki opakowań33abr
    Próbki opakowań34vrd
    Próbki opakowań 357m8
    Próbki opakowań36s88
    Próbki opakowań 37xe1
    01020304050607080910111213141516171819202122232425

    Zakres zastosowania w pełni automatycznej maszyny do pakowania próżniowego i termoformowania

    Automatyczna maszyna do termoformowania i pakowania próżniowego jest szeroko stosowana do pakowania próżniowego, z kontrolowaną zawartością gazu i pakowania typu skin różnych produktów spożywczych i nieżywnościowych, w tym:

    1. Produkty mięsne i drobiowe: w tym świeża lub mrożona wieprzowina, wołowina, steki, zimne świeże mięso, mięso z kurczaka, kaczki i gęsi, wątróbka gęsia, jaja duszone, skrzydełka kurczaka, duszone produkty mięsne, jaja przepiórcze, szynka i wędliny itp.;

    2. Produkty rybne i owoce morza: w tym mrożone filety rybne, całe ryby różnej wielkości, mięso łososia, skorupiaki, kraby, mrożone krewetki, przetworzone produkty z kelpu, raki itp.;

    3. Produkty makaronowe i piekarnicze: w tym różne rodzaje pieczywa, kanapki, makarony, pizza, lunchboxy typu fast food itp. wymagające nadmuchiwanego opakowania;

    4. Produkty warzywne i owocowe: w tym różnego rodzaju kiszonki, kimchi, liofilizowane produkty warzywne;

    5. Przekąski, przyprawy, sosy, składniki do dań gorących, keczup itp.

    6. Karma dla zwierząt

    7. Wyroby medyczne: jednorazowe maski, waciki, fartuchy chirurgiczne, strzykawki itp.

    Jakie rodzaje materiałów opakowaniowych z tworzyw sztucznych można stosować w maszynach do pakowania próżniowego i termoformowania?

    Jest wiele czynników, na które należy zwrócić uwagę:

    1. Kształt Twojego produktu

    2. Rozmiar Twojego produktu

    3. Środowisko przechowywania produktu (wilgotność, temperatura)

    4. Rodzaj opakowania: opakowanie próżniowe

    Mówiąc ogólnie, maszyny pakujące metodą termoformowania wymagają dwóch rolek folii, jednej rolki jako dolnej folii formującej i drugiej jako górnej folii uszczelniającej.

    Podczas gdy górna folia uszczelniająca jest zawsze cieńsza i bardziej elastyczna, dolna folia formująca może być sztywna lub elastyczna.

    Folie termoformowalne można ogólnie podzielić na dwa rodzaje: folie niskotemperaturowe i folie wysokotemperaturowe.

    • 1

      Folie niskotemperaturowe

      A. Folie wysokobarierowe

      Folie uszczelniające górne: (grubość w zakresie 70μm-100μm, EVOH nie mniej niż 5μm)

      Folia współwytłaczana BOPET (BOPP, BOPA)/INK/EVOH

      Folia współwytłaczana o tej samej strukturze co folia dolna

      BOPET (BOPP, BOPA), folia współwytłaczana EVOH

      Folia poliestrowa (BOPP)/atrament/PVDC11/PE

      Folia odlewana współwytłaczana PP, PVDC, PE

      B. Folia o wysokiej barierze

      Folia formująca dno: (zakres grubości 100 μm–280 μm, stosunek grubości warstwy EVOH wynosi zwykle 8%–10%)

      PP/PA/EVOH/PA/PE dmuchane lub odlewane

      Dmuchane lub odlewane PA/EVOH/PA/PE

      CPP/PVDC20/PE

      Folia odlewana współwytłaczana PP, PVDC, PE (stosunek grubości warstwy PVDC wynosi 10%)

      C. Folia barierowa średniej grubości

      Górna folia uszczelniająca: (Zakres grubości 70μm-100μm)

      Rozdmuchiwanie lub odlewanie PA/PE/PA/PE (stosowane w przypadku niskiej zawartości nylonu, gdy stosunek grubości warstwy PA wynosi 20%)

      Folia współwytłaczana BOPA/atrament/PE (struktura główna) lub BOPET/ATRAMENT/EAE

      Folia formująca dno:

      Rozdmuchiwanie lub odlewanie PA/PE/PA/PE (stosunek grubości warstwy PA 20%-40%) lub PP/PE/PA/PE

    • 2

      Folia wysokotemperaturowa

      A. warstwa wierzchnia o średniej odporności: (zakres grubości 70μm-100μm)

      PP/PA/PP do rozdmuchiwania lub odlewania, zawartość PA 20%-25% (zwykle zastępowane strukturą kompozytową, ponieważ łatwo przykleja się do noża podczas pakowania)

      Folia współwytłaczana BOPA/INK/RCPP lub BOPET (BOPP)/PAP

      B. Folia dolna o średniej wytrzymałości: (zakres grubości 100μm-250μm)

      PP/PA/PP lub PA/PP/PA/PP rozdmuchiwanie lub odlewanie Zawartość PA 20%-40% (np. pakowanie próżniowe jajek Zawartość PA wynosi 35%-40%)

      C. Wysoka bariera

      Górna folia uszczelniająca: (zakres grubości 70μm-100μm)

      BOPP/atrament/PVDC11/RCPP

      Folia formująca dno

      RCPP/PVDC20/SCPP

    Czy oprócz tworzyw sztucznych istnieją inne rodzaje materiałów, które można stosować w tej maszynie?

    Tak, istnieją dwa inne materiały, które można stosować w maszynach do termoformowania i pakowania próżniowego.

    Pierwszy:rolka folii aluminiowej. Folia aluminiowa charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i właściwościami barierowymi.

    Drugi: Papier dializacyjny i plastik. Ten rodzaj materiału opakowaniowego jest specjalnie zaprojektowany i produkowany dla wyrobów medycznych, takich jak bandaże, gaza, medyczna odzież ochronna, rękawice medyczne, maski medyczne, maski N95, osłonki na waciki itp.

    Górna folia uszczelniająca to papier dializacyjny TYVEK, a dolna folia formująca to odklejana folia PA/PP/PE. Nadaje się do metod sterylizacji, takich jak tlenek etylenu ETO, gorąca para o wysokiej temperaturze i napromieniowanie promieniami gamma.

    chiahf3cjb

    Użytkowanie, konserwacja i pielęgnacja maszyn pakujących

    1. Pompę próżniową urządzenia należy wymieniać co 3 miesiące, aby utrzymać poziom oleju na poziomie około 3/4. W przypadku nowego sprzętu i urządzeń pakujących produkty płynne, czas i częstotliwość wymiany oleju należy dostosować do sytuacji. Zaleca się stosowanie specjalnego oleju do pomp próżniowych.

    2. Smaruj łańcuch olejem co tydzień, smaruj główny układ podnoszący masłem (i sprawdź, czy śruby układu podnoszącego są poluzowane), smaruj miseczkę smarową połączenia łożyskowego na wale podnoszącym cylindra co 15 dni i napełniaj blok prowadzący układu podnoszącego masłem raz w tygodniu, aby zapewnić prawidłową pracę urządzenia.

    3. Regularna konserwacja cylindra zapewnia integralność urządzenia. Raz w miesiącu należy sprawdzić i naprawić zawory pneumatyczne i elektrozawory urządzenia.

    4. Sprzęt należy poddawać kompleksowemu przeglądowi co 3 miesiące, w tym śrubom mocującym sprzęt i śrubom mocującym elementy elektryczne. Co 3 miesiące należy również czyścić filtr w otworze ssącym pompy próżniowej z zanieczyszczeń, aby zapobiec spadkowi wydajności podciśnienia do wymaganych norm. (Czyszczenie można przeprowadzić w odpowiednim czasie, w zależności od potrzeb produkcyjnych).

    5. Jeśli maszyna nie będzie używana przez okres dłuższy niż tydzień, należy odpowiednio pokryć nóż wzdłużny i nóż poprzeczny olejem roślinnym, aby zapewnić ich prawidłowe działanie.

    Cechy wyposażenia

    Konstrukcja ramy ze stali nierdzewnej 304

    1. Konstrukcja charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i odpornością na korozję. Otwory na śruby w każdym stałym miejscu są obrabiane precyzyjnym laserem, co gwarantuje dokładność montażu i płynną pracę całej maszyny.

    2. Większe możliwości rozbudowy – gdy opakowanie wymaga modernizacji, odpowiednie części można dodać w dowolnym momencie, zgodnie z wymaganiami opakowania.

    Urządzenie podnoszące z czterema osiami

    1. Urządzenie podnoszące wykonane jest ze stopu aluminium lotniczego 6061, co zwiększa stabilność i wytrzymałość komponentów. Części ślizgowe wykorzystują importowane, odporne na zużycie łożyska liniowe, które zapewniają precyzyjne pozycjonowanie i stabilność podczas pracy. Wysokość podnoszenia można regulować dowolnie, w zależności od grubości opakowania produktu. Bez zmiany prędkości roboczej, odległość podnoszenia ulega skróceniu, co zwiększa prędkość pakowania całej maszyny.

    2. Elementy są pokryte tulejami z grafitu miedzianego, co zwiększa smarowanie, zmniejsza ścieranie i wydłuża żywotność. Ponadto tuleja z grafitu miedzianego jest wyjątkowo odporna na ciśnienie, co zapewnia szczelność komory formowania i komory próżniowej.

    Elektroniczne urządzenie do wstępnego dokręcania magnetycznego

    1. Dzięki zastosowaniu hamulca elektromagnetycznego hamulec jest stabilny, a siła równomierna, co zapobiega marszczeniu się i zwijaniu pakowanych produktów.

    2. Cyfrowy wyświetlacz pokazuje, że siła docisku jest regulowana. Klucz można wygodnie i intuicyjnie regulować w zależności od grubości, elastyczności i miękkości folii opakowaniowej, aby uzyskać najlepszy efekt pakowania.

    Instalacja elektryczna

    1. Inteligentny system sterowania wykorzystuje w jednolity sposób niemiecką markę Siemens, a punkty sterowania są responsywne i współpracują ze sobą. Temperatura, czas i podciśnienie każdej części są wyświetlane na ekranie komputera, a system posiada własną funkcję wykrywania usterek.

    2. Dzięki zastosowaniu niemieckiego serwosilnika o dużej bezwładności i sterownika firmy Siemens pozycjonowanie łańcucha jest dokładne i szybkie.

    Inteligentny system operacyjny

    1. Obsługa za pomocą ekranu dotykowego, automatyczne sterowanie programem, graficzne wyświetlanie całego stanu pracy, automatyczne wykrywanie przyczyny awarii, łatwa obsługa i konserwacja sprzętu.

    2. Inteligentny i intuicyjny ekran obsługi jest prostszy i bardziej przejrzysty. Każdy parametr można odpowiednio dostosować do różnych produktów, a różne parametry procesu produkcji można zapisać. Wywołanie jednym kliknięciem oszczędza czas i wysiłek.

    System ochrony bezpieczeństwa

    1. Wszystkie części przekładni, części narażone na działanie temperatury, części tnące i ruchome są wyposażone w urządzenia zabezpieczające, a także zainstalowane są magnetyczne wyłączniki stykowe. Jeśli urządzenia zabezpieczające nie są zamontowane lub oryginalne urządzenia zabezpieczające maszyny nie są zamontowane, maszyna natychmiast się zatrzyma.

    2. Sprzęt jest wyposażony w wyłączniki awaryjne umieszczone w różnych pozycjach, co pozwala na zatrzymanie maszyny w razie wypadku.

    3. Zabrania się wyciągania rąk, stóp, ramion i innych części ciała z przełącznikiem wiązki światła. W przypadku wykrycia przełącznika, urządzenie natychmiast się zatrzyma.

    System recyklingu zużytej folii

    1. Urządzenie do recyklingu odpadów jest wyposażone w inteligentne urządzenie wykrywające, które automatycznie dostosowuje prędkość pracy do długości folii odpadowej.

    2. Urządzenie jest ciche, łatwe do zbierania filmu, wyposażone w moc 150 W, działanie pośrednie, oszczędzające zużycie energii.

    Formowanie i zgrzewanie formy

    Wszystkie formy można szybko wymienić, a wiele zestawów form można wymieniać na zestawie urządzeń, co ułatwia pakowanie wielu produktów.

    Wielofunkcyjny system cięcia wzdłużnego

    Zależnie od produktu może on służyć do cięcia narożników, łatwego rozrywania, wykonywania otworów pod zawieszanie, cięcia ząbkowanego, ogólnego dziurkowania i innych zastosowań, a wymiana noża jest szybka i łatwa.

    yangbebn2021071513qn4

    Pokaż szczegóły sprzętu

    Szczegóły wyposażenia pokazują 5z

    parametr techniczny

    Model

    Szerokość górnej folii

    Pod szerokością filmu

    Stopień próżni

    Sprężone powietrze

    zasilacz

    moc

    Całkowita waga

    Wymiary

    DLZ-420

    397 mm

    424 mm

    ≤200pa

    ≥0,6 MPa

    380V50Hz

    14 kW

    1800 kg

    6600×1100×1960 mm

    DLZ-520

    497 mm

    524 mm

    ≤200pa

    ≥0,6 MPa

    380V50Hz

    16 kW

    2100 kg

    7600×1200×1960 mm

    * Prosimy pamiętać, że specyfikacje mają charakter wyłącznie poglądowy. Każda maszyna może się różnić ze względu na odmienną konstrukcję.

    Pakowanie i transport

    Opakowanie i transport1r9u

    Leave us a message

    Your Name*

    Phone Number

    Message*