Maszyna do pakowania próżniowego w folię miękką i termoformowanie
Sztywna maszyna do pakowania próżniowego metodą termoformowania i rozciągania
Ciągła maszyna do pakowania próżniowego
Maszyna do pakowania w atmosferze modyfikowanej
Maszyna do pakowania próżniowego dwukomorowego
Maszyna do pakowania próżniowego
Automatyczna maszyna pakująca z obrotowym podajnikiem worków
Automatyczna maszyna do pakowania próżniowego z obrotowym podajnikiem worków
DZ600/2S Maszyna do pakowania próżniowego z regulacją nachylenia
opis1
opis2
Przepływ pracy i zasady
Maszyna do pakowania próżniowego z pochylonym pakowaniem może automatycznie usuwać powietrze z worka opakowaniowego, zakończyć proces uszczelniania po osiągnięciu określonego stopnia próżni i utworzyć próżnię w worku, dzięki czemu zapakowane przedmioty mogą osiągnąć cel izolacji tlenu, zachowania świeżości, odporności na wilgoć, pleśni, rdzy, korozji, owadów i zanieczyszczeń, skutecznie wydłużając okres przydatności do spożycia i świeżość oraz ułatwiając przechowywanie i transport! Maszyna do pakowania próżniowego jest zaprojektowana ze wszystkimi urządzeniami ze stali nierdzewnej i importowanymi urządzeniami sterującymi.
Maszyna do pakowania próżniowego z pochyloną maszyną pakującą jest używana do pakowania próżniowego różnych stałych, proszkowych, pastowatych i płynnych produktów spożywczych, takich jak kiszona kapusta, pikle, ogórki konserwowe, bulwy gorczycy, leki, lokalne specjały, produkty wodne i surowce chemiczne, aby zapobiec utlenianiu i pogorszeniu oraz przedłużyć okres przydatności do spożycia. Jest używana do pakowania próżniowego różnych produktów elektronicznych i części maszyn do obróbki metali, aby zapobiec przebarwieniom spowodowanym wilgocią i utlenianiem.
Dane techniczne! Główną funkcją maszyny do pakowania próżniowego jest usuwanie tlenu, co jest korzystne dla zapobiegania psuciu się żywności. Zasada działania maszyny do pakowania próżniowego jest również stosunkowo prosta, ponieważ pleśń i psucie się żywności są głównie spowodowane przez aktywność mikroorganizmów, a większość mikroorganizmów (takich jak pleśń i drożdże) potrzebuje tlenu, aby przetrwać. Maszyna do pakowania próżniowego wykorzystuje tę zasadę, aby usunąć tlen z worka opakowaniowego i komórek żywności, dzięki czemu mikroorganizmy tracą swoje „środowisko życia”! Maszyna do pakowania próżniowego ma funkcje automatycznego otwierania pokrywy, próżni, uszczelniania i jednorazowego zakończenia. Obudowa wykonana jest ze stali nierdzewnej, a panel sterowania wykorzystuje nowy przycisk trybu dotykowego. Parametry techniczne wymagane do pakowania są wstępnie zaprogramowane.
Podczas pracy wystarczy nacisnąć pokrywę komory próżniowej, aby zakończyć cały proces pakowania próżniowego zgodnie z automatycznym programem. Podczas pracy maszyny próżniowej górna pokrywa może poruszać się w lewo i prawo (dwie stacje), a wydajność produkcji może zostać zwiększona!
Aplikacja
Nadaje się do pakowania próżniowego różnych surowych i gotowanych produktów spożywczych, pikli, grzybów, marynowanych zup, produktów fasolowych i innych stałych, sproszkowanych, granulowanych i płynnych przedmiotów. Osiągnął cel izolacji tlenu, zapobiegania wilgoci, zapobiegania pleśni i zapobiegania korozji. Skutecznie wydłuża okres przydatności do spożycia i świeżość.
Rozmiar komory próżniowej (mm) | 600×650×120 |
Rozmiar uszczelnienia | 600×(8-10) ×4 paski |
Wydajność pakowania (razy/godzinę) | 90-360 |
Waga (kg) | 230 |
Zasilacz | 380V 50Hz 2KW |
Wymiary (mm) | 1220×680×900 |
Metoda konserwacji
1. Regularnie dodawaj smar olejowy do punktów zazębienia przekładni, otworów wlewowych oleju łożyskowego i ruchomych części maszyny do pakowania próżniowego, raz na zmianę. Zabrania się używania reduktora bez oleju. Po pierwszych 300 godzinach pracy wyczyść wnętrze i wymień olej na nowy. Następnie wymień olej co 2500 godzin pracy. Podczas dodawania oleju smarowego uważaj, aby nie kapał olej na pas transmisyjny, aby zapobiec poślizgowi i utracie obrotów lub przedwczesnemu starzeniu się i uszkodzeniu pasa. Powinien być używany w środowisku o temperaturze -10℃-50℃, wilgotności względnej nie większej niż 85%, bez gazów korozyjnych w otaczającym powietrzu, bez kurzu i bez zagrożenia wybuchem. Podobnie jak prasa i zgniatarka, ta automatyczna maszyna pakująca jest zasilana trójfazowym zasilaniem 380 V.
2. Często sprawdzaj śruby różnych części automatycznej maszyny pakującej i nie może być żadnych luzów. Części elektryczne akcesoriów maszyny do pakowania próżniowego powinny być wodoodporne, odporne na wilgoć, antykorozyjne i odporne na szczury. Upewnij się, że wnętrze skrzynki sterowniczej i zaciski przewodów są czyste, aby zapobiec awariom elektrycznym. Po zatrzymaniu maszyny dwa korpusy zgrzewarki powinny być w pozycji otwartej, aby zapobiec spaleniu materiałów opakowaniowych.
3. Wyczyść część pomiarową na czas po wyłączeniu. W przypadku materiałów pakowanych o wysokiej zawartości cukru, takich jak granulki, stół obrotowy i drzwi rozładunkowe należy czyścić co zmianę. Często czyść korpus zgrzewarki, aby zapewnić wyraźne linie zgrzewania gotowych zapakowanych toreb. W przypadku materiałów rozproszonych należy je czyścić na czas, aby utrzymać części automatycznej maszyny pakującej w czystości i wydłużyć ich żywotność. Często czyść głowicę świetlną przełącznika fotoelektrycznego (oczka elektrycznego), aby zapewnić jego niezawodną pracę. Często czyść kurz w skrzynce sterowania elektrycznego, aby zapobiec usterkom elektrycznym, takim jak zwarcie lub słaby kontakt.
Podstawowe metody czyszczenia maszyn do pakowania próżniowego
1. Wyczyść część pomiarową na czas po wyłączeniu. Na przykład, jeśli opakowanie zawiera cukier, granulki korzenia isatis, sól itp., konieczne jest upewnienie się, że tarcza rozładowcza i talerz obrotowy są czyszczone co zmianę, aby zapobiec korozji.
2. Korpus zgrzewarki należy często czyścić, aby zapewnić czystość linii zgrzewania.
3. Głowicę światła śledzącego fotoelektrycznego, czyli oko elektryczne, należy również regularnie czyścić, aby zapobiec drobnym błędom w śledzeniu kursora.
4. Materiały rozrzucone na tacy należy na bieżąco czyścić, aby utrzymać części w czystości.
5. Regularnie czyść kurz wewnątrz skrzynki sterowniczej, aby zapobiec takim usterkom jak słaby styk.