Thermoformingmachine voor het rekken van zachte folie en het vacuümverpakken
De vacuümverpakkingsmachine blijft actief
Verpakkingsmachine voor gemodificeerde atmosfeer
DZ600/2S Kantelbare vacuümverpakkingsmachine
Dubbele kamer vacuümverpakkingsmachine
Huidvacuümverpakkingsmachine
Automatische roterende zakinvoer verpakkingsmachine
Automatische roterende vacuümverpakkingsmachine met zaktoevoer
Stijf rekbare thermovorm vacuümverpakkingsmachine
beschrijving1
beschrijving2
Samenstelling van een automatische thermovorm-vacuümverpakkingsmachine
De automatische thermovorm-vacuümverpakkingsmachine bestaat hoofdzakelijk uit 10 onderdelen:
● Basisfilmtoevoersysteem: zorg ervoor dat de basisfilm correct is geïnstalleerd, stabiel loopt en niet scheef staat.
● Thermoformingsysteem: de vormstudio zorgt ervoor dat de basisfolie snel, nauwkeurig en volledig wordt gevormd.
● Vulgebied: het kan handmatig worden gevuld, of automatisch met behulp van automatische vulmachines, meerkoppige weegschalen en andere automatische doseerapparatuur.
● Touchscreen en PLC: de meeste machine-instellingen en -handelingen kunnen via het touchscreen worden uitgevoerd, en storingen kunnen worden opgespoord en verholpen.
● Dopfolie-aanvoersysteem: de dopfolie bestaat uit de bovenste folie en de sluitfolie. De dopfolie kan een lichte folie (zonder opdruk) of een gekleurde folie zijn. Bij gekleurde folie is de machine uitgerust met een zeer nauwkeurig foto-elektrisch volgsysteem om ervoor te zorgen dat de folie glad en nauwkeurig wordt aangevoerd en het gewenste verpakkingsresultaat wordt bereikt.
● Vacuümsealsysteem: vacuümsealstudio, voor een hoog vacuüm en een snelle, nauwkeurige sealkwaliteit.
● Pneumatisch systeem: het pneumatische systeem is de krachtbron van de vorm- en vacuümsealstudio's en zorgt ervoor dat de boven- en ondermatrijzen stevig en netjes op elkaar aansluiten.
● Snijsysteem: over het algemeen wordt een dwarssnijmes gebruikt voor het horizontaal snijden, gevolgd door een langssnijmes voor het in de lengte snijden, waarna het eindproduct wordt geproduceerd. In speciale gevallen, zoals bij gebruik van harde folie of bij specifieke verpakkingseisen, wordt een geïntegreerd pons-systeem gebruikt om het ponsen in één keer te voltooien.
● Systeem voor het oprollen van afvalfolie: de afgesneden afvalfolie wordt door dit systeem gerecycled, wat milieuvriendelijker en gemakkelijker in gebruik is.
● Inkjetcodeersysteem: maakt het mogelijk om productinformatie, datumgegevens, enz. af te drukken. Het kan worden gekoppeld aan een inkjetprinter of een laserprinter.
Werkingsprincipe van een volautomatische rekfolieverpakkingsmachine (thermovormvacuümverpakkingsmachine)
Het werkingsprincipe van de volautomatische rekfolieverpakkingsmachine (thermovorm-vacuümverpakkingsmachine) is als volgt: de onderste folie wordt in de vormstudio gespannen, de verpakking wordt in de voorgevormde ondermal geplaatst, vervolgens wordt er in de vacuümsealstudio vacuüm getrokken of vacuüm opgeblazen, waarna de bovenste folie met de onderste folie wordt geseald. De verpakking wordt vervolgens doorgesneden met behulp van een dwars- en een lengtesnijmes. Ten slotte wordt de afgewerkte verpakking via een transportband naar het volgende proces getransporteerd en wordt het resterende folieafval gerecycled door het afvalwikkelsysteem.
De thermovorm-vacuümverpakkingsmachine maakt gebruik van een vormmal. Nadat de onderfolie de vormstudio binnenkomt, wordt deze door middel van verwarming, vacuüm en onderdrukstrekking en andere technieken in de vorm van de verpakking gebracht. De verpakking wordt vervolgens in de holte van de gevormde onderfolie geplaatst en ten slotte geseald. De afmetingen en vorm van de onderfolie worden volledig bepaald door de vormmal. Wij ontwerpen de mal op basis van de wensen van de klant en de productkenmerken.
Toepassingsgebied van de volautomatische thermovorm-vacuümverpakkingsmachine
De automatische thermovorm-vacuümverpakkingsmachine wordt veel gebruikt voor vacuüm-, gasgecontroleerde en skinverpakking van diverse voedingsmiddelen en non-foodproducten, waaronder:
1. Vlees- en gevogelteproducten: waaronder vers of bevroren varkensvlees, rundvlees, biefstuk, koud vers vlees, kip, eenden- en ganzenvlees, ganzenlever, gestoofde eieren, kippenvleugels, gestoofde vleesproducten, kwarteleieren, ham en worstproducten, enz.;
2. Vis- en zeevruchtenproducten: waaronder diepvriesvisfilets, hele vissen van verschillende groottes, zalmvlees, schaaldieren, krabben, diepvriesgarnalen, zeewierproducten, rivierkreeftjes, enz.;
3. Pasta-bakkerijproducten: waaronder diverse soorten brood, sandwiches, noedels, pizza, lunchpakketten, fastfood, enz. die een opblaasbare verpakking vereisen;
4. Groente- en fruitproducten: waaronder diverse soorten ingemaakte groenten, kimchi en gevriesdroogde groenteproducten;
5. Snacks, kruiden, sauzen, ingrediënten voor hotpot, ketchup, enz.
6. Dierenvoer
7. Medische hulpmiddelen: wegwerpmaskers, wattenstaafjes, operatiejassen, spuiten, enz.
Frameconstructie van roestvrij staal 304
1. De constructie is zeer sterk en corrosiebestendig. De schroefgaten op elke bevestigingspositie worden in één keer met een zeer nauwkeurige laser bewerkt om de nauwkeurigheid van de montage te garanderen en een soepele werking van de gehele machine te verzekeren.
2. Meer uitbreidbaarheid: wanneer de verpakkingsvorm moet worden aangepast, kunnen relevante onderdelen op elk gewenst moment worden toegevoegd, afhankelijk van de verpakkingseisen.
Vierassige hefinrichting
1. Het hefmechanisme is vervaardigd uit 6061 luchtvaartaluminiumlegering, wat de stabiliteit en sterkte van de componenten verhoogt. De glijdende delen zijn voorzien van geïmporteerde, slijtvaste lineaire lagers, die zorgen voor een nauwkeurige positionering en een stabiele werking. De hefhoogte kan naar wens worden aangepast aan de dikte van de productverpakking. Zonder de rijsnelheid te wijzigen, wordt de hefafstand verkort, waardoor de verpakkingssnelheid van de gehele machine wordt verbeterd.
2. De onderdelen zijn voorzien van grafietkoperen hulzen om de smering te verbeteren, slijtage te verminderen en de levensduur te verlengen. Bovendien is de grafietkoperen huls extreem drukbestendig, wat de afdichting tussen de vormkamer en de vacuümkamer garandeert.
Elektronisch magnetisch voorspanapparaat
1. Dankzij de elektromagnetische rem is de rem stabiel en de remkracht gelijkmatig, waardoor het kreukelen en krullen van de verpakte producten wordt voorkomen.
2. Het digitale display geeft aan dat de aanhaalkracht instelbaar is. De knop kan eenvoudig en intuïtief worden aangepast aan de dikte, flexibiliteit en zachtheid van de verpakkingsfolie voor een optimaal verpakkingsresultaat.
Elektrisch systeem
1. Het intelligente besturingssysteem maakt uniform gebruik van componenten van het Duitse merk Siemens, en de regelpunten reageren snel en werken goed samen. De temperatuur, tijd en vacuümdruk van elk onderdeel worden weergegeven op het computerscherm, en het systeem beschikt over een eigen foutdetectiefunctie.
2. Door gebruik te maken van een Duitse Siemens servomotor met hoge inertie en bijbehorende driver, is de positionering van de ketting nauwkeurig en verloopt deze snel.
Intelligent besturingssysteem
1. Bediening via touchscreen, automatische programmaregeling, grafische weergave van de volledige bedrijfsstatus, automatische detectie van de oorzaak van storingen, eenvoudige bediening en onderhoud van de apparatuur.
2. Het intelligente en gebruiksvriendelijke bedieningsscherm is eenvoudiger en overzichtelijker. Elke parameter kan naar behoefte worden aangepast aan de verschillende producten, en diverse procesparameters kunnen worden opgeslagen. Oproepen met één klik bespaart tijd en moeite.
Veiligheidsbeschermingssysteem
1. Alle transmissieonderdelen, temperatuurgevoelige onderdelen, snij- en bewegende onderdelen zijn voorzien van beveiligingsinrichtingen en magneetschakelaars. Indien de beveiligingsinrichtingen niet aanwezig zijn of de originele machinebeveiligingsinrichtingen niet aanwezig zijn, zal de machine onmiddellijk stoppen.
2. De apparatuur zelf is voorzien van noodstopschakelaars op verschillende posities, zodat de machine tijdig kan worden gestopt in geval van een ongeval.
3. Het is verboden om handen, voeten, armen en andere lichaamsdelen uit te steken met een straalschakelaar; zodra dit wordt gedetecteerd, stopt de schakelaar onmiddellijk.
Recyclingsysteem voor afvalfolie
1. De afvalrecyclingmachine is voorzien van een intelligent detectiesysteem dat de werksnelheid automatisch aanpast aan de lengte van de afvalfolie.
2. Het apparaat is geluidloos, maakt het gemakkelijk om de film te verzamelen, heeft een vermogen van 150 W, werkt indirect en bespaart energie.
Vorm- en warmteverzegelingsmal
Alle mallen kunnen snel worden vervangen en meerdere sets mallen kunnen op één machine worden uitgewisseld om het verpakken van diverse producten te vergemakkelijken.
Multifunctioneel snijsysteem
Afhankelijk van het product kunnen er diverse toepassingen mee worden gerealiseerd, zoals het snijden van ronde hoeken, gemakkelijk scheuren, ophanggaten, gekartelde sneden, ponsen en nog veel meer. Bovendien is het vervangen van de snijbladen snel en eenvoudig.
Details van de apparatuur weergeven
● Gloednieuw ontwerp, behuizing van 304 roestvrij staal, gemakkelijk schoon te maken, geschikt voor gebruik in diverse omgevingen.
● Geautomatiseerde verpakking. Integreert online vormen, vullen, sealen, snijden en andere functies.
● Gepersonaliseerde maatwerkoplossingen, op maat gemaakte verpakkingen volgens uw verpakkingseisen.
● Veiligheidsgarantie: alle functionele delen zijn afgedekt met roestvrijstalen beschermkappen om verbranding en beknelling te voorkomen.
● Dankzij de gecombineerde mallen zijn ze eenvoudig te vervangen, waardoor één machine voor meerdere doeleinden geschikt is.
● Het gepatenteerde ponsingsysteem zorgt ervoor dat de randen van de verpakking glad worden afgesneden, zonder dat ze aan elkaar kleven of haken.
Verpakking en transport
