DZ6002S Kantelbare vacuümverpakkingsmachine (1).jpg

DZ6002S Kantelbare vacuümverpakkingsmachine (1).png

DZ6002S Kantelbare vacuümverpakkingsmachine (2).png

DZ600/2S Kantelbare vacuümverpakkingsmachine

De vacuümkamer kan 0 tot 90 graden worden gekanteld voor positioneringsaanpassing, geschikt voor vloeibare materialen en stoffen die niet gemakkelijk uit de zak overlopen. Toepasselijke producten: vloeistoffen, poeders, deeltjes, enz.

Neem contact met ons op

productdetails

productbeschrijving

beschrijving1

beschrijving2

Apparatuurkenmerken

Functionele kenmerken: De vacuümkamer is gekanteld en kan worden versteld van 0~45/0~90 graden. Er zijn twee modellen, het verschil zit in de kantelhoek.

De verpakkingszak van het product is ook schuin geplaatst, zodat de vloeibare materialen in de zak niet gemakkelijk over de rand van de zak kunnen lopen. Dit zorgt ervoor dat er geen materiaal verloren gaat en dat de sluiting goed blijft.

Het is geschikt voor het vacuümverpakken van vloeibare en pasta-achtige materialen, en kan ook korrels, poeders, blokken en andere producten (zoals rijst, mungbonen, pinda's en andere poedervormige producten) vacuüm verpakken. Het kan worden verpakt in baksteenvormen, vierkante vormen, rechthoekige vormen en andere vormen om de esthetiek en kwaliteit van de productverpakking te verbeteren.

Verpakkingsmonsters

DZ6002S Kantelbare vacuümverpakkingsmachine (1)ier

DZ6002S Kantelbare vacuümverpakkingsmachine (2)7p9

Werkproces en principes

De kantelbare vacuümverpakkingsmachine kan automatisch de lucht uit de verpakkingszak zuigen, het sealproces voltooien zodra de vooraf ingestelde vacuümgraad is bereikt en een vacuüm in de zak creëren. Hierdoor worden de verpakte producten beschermd tegen zuurstof, versheid, vocht, schimmel, roest, corrosie, insecten en vervuiling, waardoor de houdbaarheid en versheidsperiode effectief worden verlengd en opslag en transport worden vergemakkelijkt. De vacuümverpakkingsmachine is volledig vervaardigd uit roestvrij staal en voorzien van geïmporteerde besturingsapparatuur.

De kantelbare vacuümverpakkingsmachine wordt gebruikt voor het vacuümverpakken van diverse vaste, poederachtige, pasta-achtige en vloeibare voedingsmiddelen, zoals zuurkool, augurken, mosterdknollen, medicijnen, lokale specialiteiten, aquatische producten en chemische grondstoffen, om oxidatie en bederf te voorkomen en de houdbaarheid te verlengen. De machine wordt ook gebruikt voor het vacuümverpakken van diverse elektronische producten en metalen machineonderdelen om vocht en oxidatieverkleuring te voorkomen.

Technische kenmerken! De belangrijkste functie van de kantelbare vacuümverpakkingsmachine is het verwijderen van zuurstof, wat gunstig is om bederf van voedsel te voorkomen. Het principe van de vacuümverpakkingsmachine is relatief eenvoudig, omdat schimmelvorming en bederf van voedsel voornamelijk worden veroorzaakt door de activiteit van micro-organismen, en de meeste micro-organismen (zoals schimmels en gisten) zuurstof nodig hebben om te overleven. De vacuümverpakkingsmachine gebruikt dit principe om de zuurstof in de verpakkingszak en de voedselcellen te verwijderen, zodat de micro-organismen hun "leefomgeving" verliezen! De vacuümverpakkingsmachine heeft functies zoals automatisch openen en sluiten van de deksel, vacuüm trekken, sealen en een complete verpakking in één keer. De behuizing is gemaakt van roestvrij staal en het bedieningspaneel is voorzien van een nieuw touchscreen. De benodigde technische parameters voor de verpakking zijn voorgeprogrammeerd.

Druk tijdens het gebruik eenvoudig op de klep van de vacuümkamer om het volledige vacuümverpakkingsproces volgens het automatische programma te voltooien. Wanneer de vacuümmachine in werking is, kan de bovenklep naar links en rechts bewegen (twee stations), waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd!

Werkvideo

Sollicitatie

Het is geschikt voor het vacuümverpakken van diverse rauwe en gekookte voedingsmiddelen, augurken, champignons, gemarineerde soepen, bonenproducten en andere vaste, poedervormige, korrelige en vloeibare producten. Het biedt zuurstofisolatie, vochtwering, schimmelpreventie en corrosiepreventie. Het verlengt effectief de houdbaarheid en versheid.

technische parameter

Afmetingen van de vacuümkamer (mm)	600×650×120
Afdichtingsmaat	600×(8-10) ×4 staven
Verpakkingscapaciteit (aantal keren/uur)	90-360
Gewicht (kg)	230
voeding	380V 50Hz 2kW
Afmetingen (mm)	1220×680×900

Onderhoud en reiniging van verpakkingsmachines

Onderhoudsmethode

1. Breng regelmatig olie aan op de tandwieloverbrengingen, de olievulopeningen van de lagers en de bewegende delen van de vacuümverpakkingsmachine, eenmaal per dienst. Het is ten strengste verboden om de reductiekast zonder olie te gebruiken. Reinig na de eerste 300 bedrijfsuren de binnenkant en vul deze bij met nieuwe olie. Ververs de olie vervolgens elke 2500 bedrijfsuren. Let er bij het bijvullen van smeerolie op dat er geen olie op de aandrijfriem terechtkomt om slippen, verlies van rotatie, voortijdige veroudering en beschadiging van de riem te voorkomen. De machine dient te worden gebruikt in een omgeving met een temperatuur van -10℃ tot 50℃, een relatieve luchtvochtigheid van maximaal 85%, zonder corrosieve gassen in de omgevingslucht, zonder stof en zonder explosiegevaar. Net als de balenpers en krimpfoliepers wordt deze automatische verpakkingsmachine gevoed met een driefasige 380V-voeding.

2. Controleer regelmatig de schroeven van de verschillende onderdelen van de automatische verpakkingsmachine; deze mogen niet loszitten. De elektrische onderdelen van de accessoires van de vacuümverpakkingsmachine moeten waterdicht, vochtbestendig, corrosiebestendig en knaagdierbestendig zijn. Zorg ervoor dat de binnenkant van de elektrische schakelkast en de bedradingsaansluitingen schoon zijn om elektrische storingen te voorkomen. Wanneer de machine is uitgeschakeld, moeten de twee warmteverzegelingsbehuizingen in de open positie staan om te voorkomen dat het verpakkingsmateriaal verbrandt.

3. Reinig het doseergedeelte tijdig na het uitschakelen. Voor verpakte materialen met een hoog suikergehalte, zoals korrels, moeten de draaischijf en de losdeur elke shift worden gereinigd. Reinig de behuizing van de warmteverzegelaar regelmatig om schone sealnaden op de verpakte zakken te garanderen. Voor materialen die verspreid liggen, moeten deze tijdig worden gereinigd om de onderdelen van de automatische verpakkingsmachine schoon te houden en de levensduur te verlengen. Reinig de lichtkop van de fotocel (lichtsensor) regelmatig om een betrouwbare werking te garanderen. Verwijder regelmatig stof uit de elektrische schakelkast om elektrische storingen zoals kortsluiting of slecht contact te voorkomen.

Basisreinigingsmethoden voor vacuümverpakkingsmachines

1. Reinig het doseergedeelte tijdig na het uitschakelen. Als de verpakking bijvoorbeeld suiker, isatiswortelgranulaat, zout, enz. bevat, is het noodzakelijk om de losschijf en de draaischijf elke shift te reinigen om corrosie te voorkomen.

2. De behuizing van de warmteverzegelaar moet regelmatig worden gereinigd om schone sealnaden te garanderen.

3. De fotocel-volglichtkop, oftewel de elektrische sensor, moet ook regelmatig worden schoongemaakt om ervoor te zorgen dat de cursorbewegingen minimaal blijven.

4. De verspreide materialen op de lade moeten tijdig worden opgeruimd om de onderdelen schoon te houden.

5. Reinig de elektrische schakelkast regelmatig van stof om storingen zoals slecht contact te voorkomen.