Leave Your Message

DZ600/2S टिल्ट समायोज्य भ्याकुम प्याकेजिङ मेसिन

भ्याकुम चेम्बरलाई स्थिति समायोजनको लागि ० ~ ९० डिग्रीमा झुकाउन सकिन्छ, जुन तरल पदार्थ र झोलाबाट सजिलै ओभरफ्लो नहुने तरल पदार्थहरूको लागि उपयुक्त छ। लागू हुने उत्पादनहरू: तरल पदार्थ, तरल पदार्थ, पाउडर, कण, आदि।

    विवरण१

    विवरण२

    उपकरण सुविधाहरू

    कार्यात्मक विशेषताहरू भ्याकुम चेम्बर झुकेको छ र ०~४५/०~९० डिग्रीबाट समायोजन गर्न सकिन्छ। त्यहाँ दुई मोडेलहरू छन्, भिन्नता झुकाव कोण हो।

    वस्तुको प्याकेजिङ झोला पनि झुकेको हुन्छ, जसले गर्दा प्याकेजिङ झोलामा भएका तरल पदार्थ र तरल पदार्थहरू झोलाको मुखबाट सजिलै ओभरफ्लो हुँदैनन्, जसले गर्दा सामग्री हराउन सजिलो हुँदैन र सिलिङ गुणस्तरको ग्यारेन्टी हुन्छ।

    यो तरल र पेस्ट तरल पदार्थको भ्याकुम प्याकेजिङको लागि उपयुक्त छ, र भ्याकुम प्याकेजिङको लागि दाना, पाउडर, ब्लक र अन्य वस्तुहरू (जस्तै चामल, मुग, बदाम र अन्य पाउडर वस्तुहरू) पनि प्याकेज गर्न सकिन्छ। उत्पादन प्याकेजिङको सुन्दरता र ग्रेड सुधार गर्न यसलाई इँटा आकार, वर्ग आकार, आयताकार आकार र अन्य मोल्डिङ मोडेलहरूमा प्याकेज गर्न सकिन्छ।

    प्याकेजिङ नमूनाहरू

    DZ6002S टिल्ट समायोज्य भ्याकुम प्याकेजिङ मेसिन (1)ier
    DZ6002S टिल्ट समायोज्य भ्याकुम प्याकेजिङ मेसिन (2)7p9
    ०१

    कार्यप्रवाह र सिद्धान्तहरू

    झुकेको प्याकेजिङ मेसिन भ्याकुम प्याकेजिङ मेसिनले प्याकेजिङ झोलामा हावा स्वचालित रूपमा निकाल्न सक्छ, पूर्वनिर्धारित भ्याकुम डिग्रीमा पुगेपछि सिल गर्ने प्रक्रिया पूरा गर्न सक्छ, र झोलामा भ्याकुम बनाउन सक्छ, जसले गर्दा प्याकेज गरिएका वस्तुहरूले अक्सिजन आइसोलेसन, ताजापन संरक्षण, ओसिलोपन-प्रमाण, फफूंदी-प्रमाण, खिया-प्रमाण, जंग-प्रमाण, कीरा-प्रमाण, र प्रदूषण-प्रमाणको उद्देश्य हासिल गर्न सक्छन्, प्रभावकारी रूपमा शेल्फ लाइफ र ताजापन अवधि विस्तार गर्न सक्छन्, र भण्डारण र ढुवानीको सुविधा प्रदान गर्न सक्छन्! भ्याकुम प्याकेजिङ मेसिन सबै स्टेनलेस स्टील र आयातित नियन्त्रण उपकरणहरूसँग डिजाइन गरिएको छ।

    झुकेको प्याकेजिङ मेसिन भ्याकुम प्याकेजिङ मेसिन विभिन्न ठोस, पाउडर, पेस्ट जस्तो र तरल पदार्थहरू, जस्तै साउरक्राउट, अचार, अचार, तोरीको ट्युबर, औषधि, स्थानीय विशेषताहरू, जलीय उत्पादनहरू, र रासायनिक कच्चा पदार्थहरूको भ्याकुम प्याकेजिङको लागि प्रयोग गरिन्छ, जसले अक्सिडेशन र बिग्रनबाट बचाउँछ र शेल्फ लाइफ विस्तार गर्दछ। यो विभिन्न इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरू र मेसिन धातु प्रशोधन भागहरूको भ्याकुम प्याकेजिङको लागि ओसिलोपन र अक्सिडेशन रङ्गिनता रोक्न प्रयोग गरिन्छ।

    प्राविधिक विशेषताहरू! झुकेको प्याकेजिङ मेसिन भ्याकुम प्याकेजिङ मेसिनको मुख्य कार्य अक्सिजन हटाउनु हो, जुन खानालाई बिग्रनबाट रोक्नको लागि लाभदायक हुन्छ। भ्याकुम प्याकेजिङ मेसिनको सिद्धान्त पनि अपेक्षाकृत सरल छ, किनभने खानाको मोल्ड र बिग्रने काम मुख्यतया सूक्ष्मजीवहरूको गतिविधिले गर्दा हुन्छ, र धेरैजसो सूक्ष्मजीवहरू (जस्तै मोल्ड र खमीर) लाई बाँच्नको लागि अक्सिजन चाहिन्छ। भ्याकुम प्याकेजिङ मेसिनले प्याकेजिङ झोला र खाद्य कोषहरूमा रहेको अक्सिजन हटाउन यो सिद्धान्त प्रयोग गर्दछ, जसले गर्दा सूक्ष्मजीवहरूले आफ्नो "जीवित वातावरण" गुमाउँछन्! भ्याकुम प्याकेजिङ मेसिनमा स्वचालित कभर स्विङ, भ्याकुम, सिलिङ र एक पटक पूरा गर्ने कार्यहरू छन्। खोल स्टेनलेस स्टीलबाट बनेको छ, र नियन्त्रण प्यानलले नयाँ टच मोड बटन प्रयोग गर्दछ। प्याकेजिङको लागि आवश्यक प्राविधिक प्यारामिटरहरू पूर्व-प्रोग्राम गरिएका छन्।

    काम गर्दा, स्वचालित कार्यक्रम अनुसार भ्याकुम प्याकेजिङको सम्पूर्ण प्रक्रिया पूरा गर्न भ्याकुम चेम्बर कभर थिच्नुहोस्। भ्याकुम मेसिनले काम गरिरहेको बेला, माथिल्लो कभर बायाँ र दायाँ (दुई स्टेशनहरू) सार्न सक्छ, र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न सकिन्छ!

    काम गर्ने भिडियो

    आवेदन

    यो विभिन्न काँचो र पकाएको खाना, अचार, च्याउ, म्यारिनेट गरिएको सुप, सिमी उत्पादनहरू, र अन्य ठोस, धुलो, दानेदार र तरल वस्तुहरूको भ्याकुम प्याकेजिङको लागि उपयुक्त छ। यसले अक्सिजन अलगाव, आर्द्रता रोकथाम, फफूंदी रोकथाम, र क्षरण रोकथामको उद्देश्य हासिल गरेको छ। यसले प्रभावकारी रूपमा शेल्फ लाइफ र ताजापन अवधि विस्तार गर्दछ।

    प्राविधिक प्यारामिटर

    भ्याकुम चेम्बरको आकार (मिमी)

    ६००×६५०×१२०

    सिलिङको आकार

    ६००×(८-१०) ×४ बारहरू

    प्याकेजिङ क्षमता (समय/घण्टा)

    ९०-३६० को सम्बन्धित उत्पादनहरू

    तौल (किलोग्राम)

    २३०

    विद्युत आपूर्ति

    ३८०V ५०HZ २ किलोवाट

    आयाम (मिमी)

    १२२०×६८०×९००

    प्याकेजिङ मेसिन मर्मतसम्भार र सफाई

    मर्मत विधि

    १. गियर मेसिङ पोइन्टहरू, बेयरिङ तेल भर्ने प्वालहरू र भ्याकुम प्याकेजिङ मेसिनको चल्ने भागहरूमा नियमित रूपमा तेल लुब्रिकेशन थप्नुहोस्, प्रत्येक सिफ्टमा एक पटक। तेल बिना रिड्यूसर सञ्चालन गर्न कडाइका साथ निषेध गरिएको छ। सञ्चालनको पहिलो ३०० घण्टा पछि, भित्र सफा गर्नुहोस् र नयाँ तेलले बदल्नुहोस्। त्यसपछि कामको प्रत्येक २५०० घण्टामा तेल परिवर्तन गर्नुहोस्। लुब्रिकेन्ट तेल थप्दा, ट्रान्समिसन बेल्टमा तेल नछोड्न सावधान रहनुहोस् ताकि चिप्लन र घुम्ने क्षति वा समयपूर्व बुढ्यौली र बेल्टको क्षति हुनबाट जोगियोस्। यो -१०℃-५०℃ तापक्रम, ८५% भन्दा बढीको सापेक्षिक आर्द्रता, वरपरको हावामा कुनै संक्षारक ग्यास, धुलो र कुनै विस्फोटक खतरा नभएको वातावरणमा प्रयोग गर्नुपर्छ। बेलर र स्रिङ्कर जस्तै, यो स्वचालित प्याकेजिङ मेसिन तीन-चरण ३८०V पावर सप्लाई हो।

    २. स्वचालित प्याकेजिङ मेसिनका विभिन्न भागहरूको स्क्रूहरू बारम्बार जाँच गर्नुहोस्, र त्यहाँ कुनै ढिलोपन हुनु हुँदैन। भ्याकुम प्याकेजिङ मेसिनका सामानहरूको विद्युतीय भागहरू वाटरप्रूफ, ओसिलोपन-प्रूफ, एन्टी-क्रोसिभ र मुसा-प्रूफ हुनुपर्छ। विद्युतीय विफलताहरू रोक्नको लागि विद्युतीय नियन्त्रण बक्सको भित्री भाग र तारिङ टर्मिनलहरू सफा छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। मेसिन बन्द गर्दा, प्याकेजिङ सामग्रीहरू जल्नबाट रोक्नको लागि दुई ताप सिलर बडीहरू खुला स्थितिमा हुनुपर्छ।

    ३. बन्द भएपछि मिटरिङ पार्ट समयमै सफा गर्नुहोस्। ग्रेन्युल जस्ता उच्च चिनी सामग्री भएका प्याकेज गरिएका सामग्रीहरूको लागि, टर्नटेबल र अनलोडिङ ढोका प्रत्येक सिफ्टमा सफा गर्नुपर्छ। समाप्त प्याकेज गरिएका झोलाहरूको स्पष्ट सिलिङ लाइनहरू सुनिश्चित गर्न ताप सिलर बडी बारम्बार सफा गर्नुपर्छ। छरिएका सामग्रीहरूको लागि, सेवा जीवन विस्तार गर्न स्वचालित प्याकेजिङ मेसिनका पार्टपुर्जाहरू सफा राख्न समयमै सफा गर्नुपर्छ। यसको भरपर्दो सञ्चालन सुनिश्चित गर्न फोटोइलेक्ट्रिक स्विच (इलेक्ट्रिक आई) लाइट हेड बारम्बार सफा गर्नुहोस्। सर्ट सर्किट वा कमजोर सम्पर्क जस्ता विद्युतीय त्रुटिहरू रोक्न विद्युतीय नियन्त्रण बक्समा रहेको धुलो बारम्बार सफा गर्नुहोस्।

    भ्याकुम प्याकेजिङ मेसिनहरूको आधारभूत सफाई विधिहरू

    १. बन्द भएपछि मिटरिङ भाग समयमै सफा गर्नुहोस्। उदाहरणका लागि, यदि प्याकेजिङमा चिनी, आइसाटिस रूट ग्रेन्युल, नुन, आदि छन् भने, क्षरण रोक्नको लागि अनलोडिङ डिस्क र टर्नटेबल प्रत्येक शिफ्टमा सफा गरिएको सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।

    २. तातो सिलर बडीको लागि, स्पष्ट सिलिङ लाइनहरू सुनिश्चित गर्न यसलाई बारम्बार सफा गर्नुपर्छ।

    ३. कर्सर ट्र्याकिङमा साना त्रुटिहरू सुनिश्चित गर्न फोटोइलेक्ट्रिक ट्र्याकिङ लाइट हेड, अर्थात् इलेक्ट्रिक आँखा, नियमित रूपमा सफा गर्नुपर्छ।

    ४. भागहरू सफा राख्न ट्रेमा छरिएका सामग्रीहरूलाई समयमै सफा गर्नुपर्छ।

    ५. कमजोर सम्पर्क जस्ता त्रुटिहरू रोक्नको लागि विद्युतीय नियन्त्रण बक्स भित्रको धुलो नियमित रूपमा सफा गर्नुहोस्।

    Leave us a message

    Your Name*

    Phone Number

    Message*