Зөөлөн хальсан суналтын термоформатлах вакуум сав баглаа боодлын машин
Хатуу сунгах термоформатлах вакуум сав баглаа боодлын машин
Вакуум сав баглаа боодлын машиныг үргэлжлүүлнэ
Өөрчлөгдсөн агаар мандлын сав баглаа боодлын машин
Давхар камертай вакуум сав баглаа боодлын машин
Арьсны вакуум сав баглаа боодлын машин
Автомат эргэлдэгч уутаар хооллох сав баглаа боодлын машин
Автомат эргэлдэгч уут тэжээх вакуум сав баглаа боодлын машин
DZ600/2S Хазайлттай тохируулгатай вакуум сав баглаа боодлын машин
тайлбар1
тайлбар2
Ажлын урсгал ба зарчим
Хазайсан сав баглаа боодлын машины вакуум сав баглаа боодлын машин нь сав баглаа боодлын уутнаас агаарыг автоматаар гаргаж авах, урьдчилан тодорхойлсон вакуумын түвшинд хүрсний дараа битүүмжлэх процессыг дуусгах, уутанд вакуум үүсгэх боломжтой бөгөөд ингэснээр савласан зүйлс хүчилтөрөгч тусгаарлах, шинэлэг байдлыг хадгалах, чийгэнд тэсвэртэй, хөгц мөөгөнцөрт тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, шавьжнаас хамгаалагдсан, бохирдолд тэсвэртэй байх зорилгодоо хүрч, хадгалах хугацаа болон шинэлэг байдлыг үр дүнтэй уртасгаж, хадгалах, тээвэрлэх ажлыг хөнгөвчилдөг! Вакуум сав баглаа боодлын машин нь бүх төрлийн зэвэрдэггүй ган болон импортын хяналтын төхөөрөмжөөр хийгдсэн.
Хазайсан сав баглаа боодлын машин вакуум сав баглаа боодлын машин нь исэлдэлт, муудалтаас урьдчилан сэргийлэх, хадгалах хугацааг уртасгах зорилгоор янз бүрийн хатуу, нунтаг, зуурмаг болон шингэн хүнсний бүтээгдэхүүн, тухайлбал даршилсан байцаа, даршилсан өргөст хэмх, даршилсан өргөст хэмх, гичний булцуу, эм, орон нутгийн тусгай бүтээгдэхүүн, усны бүтээгдэхүүн, химийн түүхий эдийг вакуум савлахад ашигладаг. Энэ нь чийгшил, исэлдэлтийн өнгө өөрчлөгдөхөөс урьдчилан сэргийлэх зорилгоор янз бүрийн электрон бүтээгдэхүүн, машины металл боловсруулах эд ангиудыг вакуум савлахад ашиглагддаг.
Техникийн шинж чанарууд! Хазайсан сав баглаа боодлын машины вакуум сав баглаа боодлын машины гол үүрэг нь хүчилтөрөгчийг зайлуулах явдал бөгөөд энэ нь хоол хүнс муудахаас урьдчилан сэргийлэхэд тустай. Вакуум сав баглаа боодлын машины зарчим нь харьцангуй энгийн, учир нь хүнсний хөгц, муудалт нь голчлон бичил биетний үйл ажиллагаанаас үүдэлтэй бөгөөд ихэнх бичил биетүүд (хөгц, мөөгөнцөр гэх мэт) амьд үлдэхийн тулд хүчилтөрөгч шаарддаг. Вакуум сав баглаа боодлын машин нь энэ зарчмыг ашиглан сав баглаа боодлын уут болон хүнсний эсүүд дэх хүчилтөрөгчийг зайлуулж, улмаар бичил биетүүд "амьдрах орчин"-оо алддаг! Вакуум сав баглаа боодлын машин нь автоматаар таглах, вакуумдах, битүүмжлэх, нэг удаагийн бөглөх функцтэй. Бүрхүүл нь зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн бөгөөд удирдлагын самбар нь шинэ мэдрэгчтэй горимын товчлуурыг ашигладаг. Сав баглаа боодолд шаардлагатай техникийн параметрүүдийг урьдчилан програмчилсан байдаг.
Ажиллаж байх үед вакуум камерын тагийг дарж автомат програмын дагуу вакуум савлах бүх үйл явцыг дуусгана уу. Вакуум машин ажиллаж байх үед дээд таг нь зүүн ба баруун тийш (хоёр станц) хөдөлж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулж болно!
Аппликейшн
Энэ нь төрөл бүрийн түүхий болон чанасан хоол хүнс, даршилсан өргөст хэмх, мөөг, даршилсан шөл, шошны бүтээгдэхүүн болон бусад хатуу, нунтаг, мөхлөгт болон шингэн зүйлсийг вакуум савлахад тохиромжтой. Хүчилтөрөгч тусгаарлах, чийгнээс урьдчилан сэргийлэх, хөгц мөөгөнцөрөөс урьдчилан сэргийлэх, зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх зорилготой. Хадгалах хугацаа болон шинэхэн байдлыг үр дүнтэй уртасгадаг.
Вакуум камерын хэмжээ (мм) | 600×650×120 |
Битүүмжлэх хэмжээ | 600×(8-10)×4 баар |
Сав баглаа боодлын хүчин чадал (цаг тутамд) | 90-360 |
Жин (кг) | 230 |
цахилгаан хангамж | 380V 50HZ 2KW |
Хэмжээ (мм) | 1220×680×900 |
Засвар үйлчилгээний арга
1. Вакуум сав баглаа боодлын машины арааны торны цэгүүд, холхивчийн тос дүүргэх нүхнүүд болон хөдөлж буй хэсгүүдэд ээлж тутамд нэг удаа тогтмол тос тосолгооны материал нэмж байх. Редукторыг тосгүй ажиллуулахыг хатуу хориглоно. Эхний 300 цаг ажилласны дараа дотор талыг нь цэвэрлэж, шинэ тосоор солино. Дараа нь 2500 цаг тутамд тосыг солино. Тосолгооны тос нэмэхдээ гулсах, эргэлт алдагдах, эсвэл бүс эрт хөгшрөх, гэмтэхээс сэргийлж хурдны хайрцгийн туузан дээр тос дуслахаас болгоомжил. Үүнийг -10℃-50℃ температуртай, харьцангуй чийгшил 85%-иас ихгүй, хүрээлэн буй агаарт идэмхий хий байхгүй, тоос шороогүй, дэлбэрэх аюулгүй орчинд ашиглах ёстой. Боолт болон агшилтын нэгэн адил энэхүү автомат сав баглаа боодлын машин нь гурван фазын 380V цахилгаан хангамжтай.
2. Автомат сав баглаа боодлын машины янз бүрийн эд ангийн боолтыг байнга шалгаж, сулралгүй байх ёстой. Вакуум сав баглаа боодлын машины дагалдах хэрэгслийн цахилгаан эд ангиуд нь ус нэвтэрдэггүй, чийгэнд тэсвэртэй, зэврэлтээс хамгаалагдсан, харханд тэсвэртэй байх ёстой. Цахилгааны эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд цахилгаан удирдлагын хайрцагны дотор тал болон утасны терминалууд цэвэрхэн байгаа эсэхийг шалгаарай. Машин зогсоход сав баглаа боодлын материалыг шатаахаас сэргийлж хоёр дулаан битүүмжлэгчийн бие нээлттэй байх ёстой.
3. Унтрасны дараа хэмжих хэсгийг цаг тухайд нь цэвэрлэнэ. Мөхлөг зэрэг чихрийн агууламж өндөртэй савласан материалын хувьд эргэдэг тавцан болон буулгах хаалгыг ээлж бүрт цэвэрлэж байх ёстой. Дулаан битүүмжлэгчийн биеийг байнга цэвэрлэж, бэлэн болсон савласан уутны битүүмжлэлийн шугамыг тодорхой байлгах хэрэгтэй. Тархсан материалын хувьд автомат савлах машины эд ангиудыг цэвэр байлгахын тулд ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд тэдгээрийг цаг тухайд нь цэвэрлэж байх хэрэгтэй. Найдвартай ажиллагааг хангахын тулд фотоэлектрик унтраалга (цахилгаан нүд)-ний гэрлийн толгойг байнга цэвэрлэнэ. Богино холболт эсвэл муу холбоо барих зэрэг цахилгааны эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд цахилгаан удирдлагын хайрцаг дахь тоосыг байнга цэвэрлэнэ.
Вакуум сав баглаа боодлын машин цэвэрлэх үндсэн аргууд
1. Унтрасны дараа хэмжих хэсгийг цаг тухайд нь цэвэрлэ. Жишээлбэл, сав баглаа боодол нь элсэн чихэр, исатис үндэсний мөхлөг, давс гэх мэт бол зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд буулгах диск болон эргэдэг тавиурыг ээлж бүрт цэвэрлэж байх шаардлагатай.
2. Дулаан битүүмжлэгчийн их биеийг битүүмжлэлийн шугамыг тодорхой байлгахын тулд байнга цэвэрлэж байх хэрэгтэй.
3. Курсорын хөдөлгөөнд бага зэргийн алдаа гарахаас сэргийлж фотоэлектрик гэрлийн толгой буюу цахилгаан нүдийг тогтмол цэвэрлэж байх хэрэгтэй.
4. Тавиур дээрх тархсан материалыг эд ангиудыг цэвэр байлгахын тулд цаг тухайд нь цэвэрлэх шаардлагатай.
5. Муу холбоо барих зэрэг алдаанаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд цахилгаан удирдлагын хайрцаг доторх тоосыг тогтмол цэвэрлэж байгаарай.