Mesin pengemas vakum DZ6002S sing bisa diatur kemiringane (1).jpg

Mesin kemasan vakum DZ6002S sing bisa diatur kemiringane (1).png

Mesin pengemas vakum DZ6002S sing bisa diatur kemiringane (2).png

Mesin kemasan vakum sing bisa diatur kemiringane DZ600/2S

Ruang vakum bisa dimiringake 0 ~ 90 derajat kanggo nyetel posisi, cocok kanggo bahan cairan lan cairan sing ora gampang luber saka tas. Produk sing ditrapake: cairan, cairan, bubuk, partikel, lan liya-liyane.

Hubungi kita

rincian produk

katrangan produk

katrangan1

katrangan2

Fitur peralatan

Fitur fungsional Ruang vakum iki bisa dimiringake lan bisa diatur saka 0~45/0~90 derajat. Ana rong model, bedane ana ing sudut kemiringane.

Kantong kemasan barang uga dimiringake, supaya bahan cairan lan cairan ing kantong kemasan ora gampang luber saka cangkem kantong, njamin bahan kasebut ora gampang ilang lan kualitas segel dijamin.

Iki cocok kanggo kemasan vakum bahan cair lan pasta cair, lan uga bisa ngemas granul, bubuk, blok, lan barang liyane (kayata beras, kacang ijo, kacang tanah, lan barang bubuk liyane) kanggo kemasan vakum. Bisa dikemas dadi bentuk bata, bentuk kothak, bentuk persegi panjang, lan model cetakan liyane kanggo nambah kaendahan lan kualitas kemasan produk.

Conto Kemasan

Mesin kemasan vakum sing bisa diatur kemiringane DZ6002S (1)ier

Mesin kemasan vakum DZ6002S sing bisa diatur kemiringane (2)7p9

Alur kerja lan prinsip

Mesin kemasan vakum sing miring iki bisa kanthi otomatis njupuk udara ing kantong kemasan, ngrampungake proses penyegelan sawise tekan tingkat vakum sing wis ditemtokake, lan mbentuk vakum ing kantong, supaya barang sing dikemas bisa entuk tujuan isolasi oksigen, pengawetan kesegaran, tahan lembab, tahan jamur, tahan karat, tahan korosi, tahan serangga, lan tahan polusi, kanthi efektif ngluwihi umur simpan lan periode kesegaran, lan nggampangake panyimpenan lan transportasi! Mesin kemasan vakum iki dirancang nganggo kabeh piranti kontrol baja tahan karat lan impor.

Mesin kemasan vakum miring iki digunakake kanggo kemasan vakum macem-macem panganan padat, bubuk, kaya pasta, lan cair, kayata sauerkraut, acar, acar, umbi mustar, obat-obatan, spesialisasi lokal, produk akuatik, lan bahan baku kimia, kanggo nyegah oksidasi lan kerusakan lan ngluwihi umur simpan. Iki digunakake kanggo kemasan vakum macem-macem produk elektronik lan bagean pangolahan logam mesin kanggo nyegah kelembapan lan perubahan warna oksidasi.

Karakteristik teknis! Fungsi utama mesin kemasan vakum miring yaiku kanggo mbusak oksigen, sing migunani kanggo nyegah panganan supaya ora bosok. Prinsip mesin kemasan vakum uga relatif prasaja, amarga jamur lan bosok panganan utamane disebabake dening aktivitas mikroorganisme, lan umume mikroorganisme (kayata jamur lan ragi) butuh oksigen kanggo urip. Mesin kemasan vakum nggunakake prinsip iki kanggo mbusak oksigen ing kantong kemasan lan sel panganan, saengga mikroorganisme kelangan "lingkungan urip"! Mesin kemasan vakum nduweni fungsi ayunan tutup otomatis, vakum, penyegelan, lan penyelesaian sapisan. Cangkang digawe saka baja tahan karat, lan panel kontrol nggunakake tombol mode tutul anyar. Parameter teknis sing dibutuhake kanggo kemasan wis diprogram sadurunge.

Nalika makarya, cukup pencet tutup ruang vakum kanggo ngrampungake kabeh proses kemasan vakum miturut program otomatis. Nalika mesin vakum makarya, tutup ndhuwur bisa obah kiwa lan tengen (rong stasiun), lan efisiensi produksi bisa ditingkatake!

Video Kerja

Aplikasi

Iki cocok kanggo kemasan vakum macem-macem panganan mentah lan masak, acar, jamur, sup sing diasinake, produk kacang, lan barang padat, bubuk, granular, lan cair liyane. Iki wis nggayuh tujuan isolasi oksigen, pencegahan kelembapan, pencegahan jamur, lan pencegahan korosi. Iki kanthi efektif ngluwihi umur simpan lan periode kesegaran.

parameter teknis

Ukuran ruang vakum (mm)	600×650×120
Ukuran segel	600×(8-10) ×4 batang
Kapasitas kemasan (kaping/jam)	90-360
Bobot (kg)	230
catu daya	380V 50HZ 2KW
Ukuran (mm)	1220×680×900

Pangopènan lan reresik mesin kemasan

Cara pangopènan

1. Tambahake pelumasan lenga kanthi rutin menyang titik-titik sambungan gir, bolongan pengisi lenga bantalan, lan bagean sing obah saka mesin kemasan vakum, sapisan saben shift. Dilarang banget ngoperasikake reducer tanpa lenga. Sawise 300 jam operasi pisanan, resiki njero lan ganti karo lenga anyar. Banjur ganti lenga saben 2500 jam kerja. Nalika nambahake lenga pelumas, ati-ati aja nganti netes lenga ing sabuk transmisi kanggo nyegah kepleset lan ilang rotasi utawa penuaan dini lan kerusakan sabuk. Iki kudu digunakake ing lingkungan kanthi suhu -10℃-50℃, kelembapan relatif ora luwih saka 85%, ora ana gas korosif ing udhara sekitar, ora ana bledug, lan ora ana bebaya ledakan. Kaya baler lan shrinker, mesin kemasan otomatis iki minangka catu daya 380V telung fase.

2. Priksa sekrup ing macem-macem bagean mesin kemasan otomatis kanthi kerep, lan aja nganti ana sing kendhor. Bagean listrik aksesoris mesin kemasan vakum kudu tahan banyu, tahan lembab, anti korosi, lan tahan tikus. Priksa manawa njero kothak kontrol listrik lan terminal kabel resik kanggo nyegah kegagalan listrik. Nalika mesin mandheg, loro awak segel panas kudu ana ing posisi mbukak kanggo nyegah bahan kemasan kobong.

3. Resikna bagean pangukur kanthi tepat wektu sawise mati. Kanggo bahan sing dikemas kanthi kandungan gula sing dhuwur kayata granul, meja putar lan lawang bongkar kudu diresiki saben giliran. Resikna awak sealer panas kanthi kerep kanggo njamin garis segel sing jelas saka tas sing wis dikemas. Kanggo bahan sing kasebar, kudu diresiki kanthi tepat wektu supaya bagean mesin kemasan otomatis tetep resik kanggo nambah umur layanan. Resikna sirah lampu saklar fotoelektrik (mata listrik) kanthi kerep kanggo njamin operasi sing bisa dipercaya. Resikna bledug ing kothak kontrol listrik kanthi kerep kanggo nyegah kesalahan listrik kayata korsleting utawa kontak sing kurang apik.

Cara dhasar ngresiki mesin kemasan vakum

1. Resiki bagean pangukur sakwise mati. Umpamane, yen kemasane gula, butiran oyot isatis, uyah, lan liya-liyane, perlu dipastikake yen cakram pembongkaran lan meja putar diresiki saben giliran kanggo nyegah korosi.

2. Kanggo awak sealer panas, kudu diresiki kanthi kerep supaya garis sealing jelas.

3. Endhas lampu pelacak fotoelektrik, yaiku, mripat listrik, uga kudu diresiki kanthi rutin kanggo njamin kesalahan cilik ing pelacakan kursor.

4. Bahan-bahan sing kasebar ing tray kudu diresiki pas wektune supaya bagean-bageane tetep resik.

5. Resiki bledug ing njero kothak kontrol listrik kanthi rutin kanggo nyegah kerusakan kayata kontak sing ora apik.