ソフトフィルムストレッチ熱成形真空包装機
リジッドストレッチ熱成形真空包装機
真空包装機の継続
修正雰囲気包装機
ダブルチャンバー真空包装機
スキン真空包装機
自動回転式袋供給包装機
自動回転式袋供給真空包装機
DZ600/2S 傾斜調整式真空包装機
説明1
説明2
ワークフローと原則
傾斜包装機真空包装機は、包装袋内の空気を自動的に抜き取り、所定の真空度に達した後に密封工程を完了し、袋内に真空状態を形成することで、包装物の酸素遮断、鮮度保持、防湿、防カビ、防錆、防食、防虫、防汚染などの目的を達成し、賞味期限と鮮度保持期間を効果的に延長し、保管と輸送を容易にします。真空包装機は、オールステンレススチールと輸入制御機器で設計されています。
傾斜包装機真空包装機は、ザワークラウト、漬物、ピクルス、カラシナ、医薬品、特産品、水産物、化学原料など、様々な固形、粉末状、ペースト状、液体状の食品を真空包装し、酸化や劣化を防ぎ、賞味期限を延ばすために使用されます。また、各種電子製品や機械金属加工部品の真空包装にも使用され、湿気や酸化による変色を防ぎます。
技術的特徴！傾斜包装機（真空包装機）の主な機能は酸素を除去することで、食品の腐敗防止に役立ちます。真空包装機の原理も比較的単純です。食品のカビや腐敗は主に微生物の活動によって引き起こされ、ほとんどの微生物（カビや酵母など）は生存に酸素を必要とするためです。真空包装機はこの原理を利用して、包装袋と食品細胞内の酸素を除去し、微生物の「生存環境」を失わせます。真空包装機は、自動蓋開閉、真空、シール、ワンタッチ完了の機能を備えています。筐体はステンレス製で、コントロールパネルには新しいタッチモードボタンを採用しています。包装に必要な技術パラメータは事前にプログラムされています。
作業時は、真空チャンバーのカバーを押すだけで、自動プログラムに従って真空包装の全工程が完了します。真空機の稼働中は、上部カバーが左右（2ステーション）に可動し、生産効率が向上します。
応用
各種生鮮食品、調理済み食品、漬物、きのこ類、和え物、豆製品など、固形物、粉末、粒状物、液体物の真空包装に適しており、酸素遮断、防湿、防カビ、防腐の目的を達成し、賞味期限と鮮度保持期間を効果的に延長します。
真空チャンバーサイズ（mm） | 600×650×120 |
シールサイズ | 600×(8-10)×4バー |
包装能力（回/時間） | 90-360 |
重量（kg） | 230 |
電源 | 380V 50Hz 2kW |
寸法（mm） | 1220×680×900 |
メンテナンス方法
1. ギア噛み合い部、ベアリング給油口、真空包装機の可動部には、シフトごとに1回、定期的にオイル潤滑を行ってください。減速機を無給油で運転することは厳禁です。最初の300時間運転後、内部を清掃し、新しいオイルに交換してください。その後は、2500時間運転ごとにオイルを交換してください。潤滑油を補充する際は、伝動ベルトにオイルが垂れないように注意してください。滑りや回転の喪失、ベルトの早期劣化や損傷を防ぐためです。温度-10℃～50℃、相対湿度85％以下、周囲の空気中に腐食性ガスがなく、粉塵がなく、爆発の危険がない環境で使用してください。この自動包装機は、ベーラーやシュリンクラーと同様に、三相380V電源です。
2. 自動包装機の各部のネジは頻繁に点検し、緩みがないようにしてください。真空包装機の付属品の電気部品は、防水、防湿、耐腐食、防鼠加工が施されている必要があります。電気系統の故障を防ぐため、電気制御ボックス内部と配線端子が清潔であることを確認してください。機械停止時は、包装材の焼損を防ぐため、2つのヒートシーラー本体を開状態にしてください。
3. 運転停止後、計量部を適時に清掃してください。顆粒などの糖分含有量の高い被包装物の場合は、ターンテーブルと搬出ドアをシフトごとに清掃してください。ヒートシーラー本体は頻繁に清掃し、完成した袋のシールラインが明瞭であることを確保してください。飛散物がある場合は、自動包装機の部品を清潔に保ち、耐用年数を延ばすために、適時に清掃してください。光電スイッチ（エレクトリックアイ）のライトヘッドは、信頼性の高い動作を確保するために頻繁に清掃してください。電気制御ボックス内の埃も頻繁に清掃し、ショートや接触不良などの電気的な故障を防止してください。
真空包装機の基本的な洗浄方法
1. 運転停止後、計量部を適時に清掃してください。例えば、包装物が砂糖、イサティスの根粒、塩などの場合、腐食を防ぐため、アンローディングディスクとターンテーブルをシフトごとに清掃する必要があります。
2. ヒートシーラー本体は、シーリングラインがきれいになるように頻繁に清掃する必要があります。
3. 光電式トラッキングライトヘッド、つまり電気の目も、カーソルトラッキングの誤差を小さくするために定期的に清掃する必要があります。
4. 部品を清潔に保つために、トレイ上に散らばった材料を適時に清掃する必要があります。
5. 接触不良などの故障を防ぐために、電気制御ボックス内のほこりを定期的に掃除してください。