Confezionatrice sottovuoto con inclinazione regolabile DZ600/2S
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Flusso di lavoro e principi
La macchina confezionatrice sottovuoto inclinata è in grado di estrarre automaticamente l'aria dal sacchetto di imballaggio, completare il processo di sigillatura dopo aver raggiunto il grado di vuoto predeterminato e formare il vuoto nel sacchetto, in modo che gli articoli confezionati possano raggiungere lo scopo di isolamento dall'ossigeno, conservazione della freschezza, resistenza all'umidità, alla muffa, alla ruggine, alla corrosione, agli insetti e all'inquinamento, prolungando efficacemente la durata di conservazione e il periodo di freschezza e facilitando lo stoccaggio e il trasporto! La macchina confezionatrice sottovuoto è progettata interamente in acciaio inossidabile e con apparecchiature di controllo importate.
La macchina confezionatrice sottovuoto inclinata viene utilizzata per il confezionamento sottovuoto di vari alimenti solidi, in polvere, pastosi e liquidi, come crauti, sottaceti, cetriolini, tuberi di senape, medicinali, specialità locali, prodotti acquatici e materie prime chimiche, per prevenirne l'ossidazione e il deterioramento e prolungarne la durata di conservazione. Viene utilizzata per il confezionamento sottovuoto di vari prodotti elettronici e componenti metallici per la lavorazione meccanica, per prevenire lo scolorimento dovuto all'umidità e all'ossidazione.
Caratteristiche tecniche! La funzione principale della confezionatrice sottovuoto inclinata è quella di rimuovere l'ossigeno, utile per prevenire il deterioramento degli alimenti. Il principio di funzionamento della macchina sottovuoto è relativamente semplice, poiché la formazione di muffe e il deterioramento degli alimenti sono causati principalmente dall'attività dei microrganismi, e la maggior parte di essi (come muffe e lieviti) necessita di ossigeno per sopravvivere. La macchina sottovuoto sfrutta questo principio per rimuovere l'ossigeno dal sacchetto di imballaggio e dalle cellule degli alimenti, in modo che i microrganismi perdano il loro "ambiente vitale"! La macchina sottovuoto è dotata delle funzioni di apertura automatica del coperchio, vuoto, sigillatura e completamento monouso. Il guscio è in acciaio inossidabile e il pannello di controllo utilizza un nuovo pulsante touch. I parametri tecnici necessari per il confezionamento sono pre-programmati.
Durante il funzionamento, è sufficiente premere il coperchio della camera del vuoto per completare l'intero processo di confezionamento sottovuoto secondo il programma automatico. Quando la macchina sottovuoto è in funzione, il coperchio superiore può muoversi a sinistra e a destra (due stazioni), migliorando l'efficienza produttiva!
Applicazione
È adatto al confezionamento sottovuoto di vari alimenti crudi e cotti, sottaceti, funghi, zuppe marinate, prodotti a base di fagioli e altri oggetti solidi, in polvere, granulari e liquidi. Ha raggiunto lo scopo di isolare l'ossigeno, prevenire l'umidità, prevenire la muffa e prevenire la corrosione. Prolunga efficacemente la durata di conservazione e il periodo di freschezza.
Dimensioni della camera a vuoto (mm) | 600×650×120 |
Dimensioni della sigillatura | 600×(8-10) ×4 barre |
Capacità di confezionamento (volte/ora) | 90-360 |
Peso (kg) | 230 |
Alimentazione elettrica | 380V 50HZ 2KW |
Dimensioni (mm) | 1220×680×900 |
Metodo di manutenzione
1. Lubrificare regolarmente con olio i punti di accoppiamento degli ingranaggi, i fori di riempimento dell'olio dei cuscinetti e le parti mobili della macchina confezionatrice sottovuoto, una volta per turno. È severamente vietato utilizzare il riduttore senza olio. Dopo le prime 300 ore di funzionamento, pulire l'interno e sostituire con olio nuovo. Quindi, sostituire l'olio ogni 2500 ore di lavoro. Durante il rabbocco dell'olio lubrificante, fare attenzione a non far gocciolare l'olio sulla cinghia di trasmissione per evitare slittamenti e perdite di rotazione, nonché invecchiamento precoce e danni alla cinghia. Deve essere utilizzato in un ambiente con una temperatura compresa tra -10 °C e 50 °C, un'umidità relativa non superiore all'85%, assenza di gas corrosivi nell'aria circostante, polvere e pericolo di esplosione. Come la pressa e la termoretraibile, questa macchina confezionatrice automatica è alimentata trifase da 380 V.
2. Controllare frequentemente le viti delle varie parti della macchina confezionatrice automatica e che non vi siano allentamenti. Le parti elettriche degli accessori della macchina confezionatrice sottovuoto devono essere impermeabili, resistenti all'umidità, anticorrosive e anti-ratto. Assicurarsi che l'interno del quadro elettrico e i terminali di cablaggio siano puliti per evitare guasti elettrici. Quando la macchina è ferma, i due corpi della termosaldatrice devono essere in posizione aperta per evitare che i materiali di confezionamento vengano bruciati.
3. Pulire tempestivamente la parte di dosaggio dopo l'arresto. Per materiali confezionati ad alto contenuto di zucchero, come i granuli, la piattaforma girevole e lo sportello di scarico devono essere puliti a ogni turno. Pulire frequentemente il corpo della termosaldatrice per garantire linee di saldatura pulite sui sacchetti confezionati. Per materiali sparsi, pulire tempestivamente per mantenere puliti i componenti della macchina confezionatrice automatica e prolungarne la durata. Pulire frequentemente la testa della luce dell'interruttore fotoelettrico (cellula elettrica) per garantirne un funzionamento affidabile. Pulire frequentemente la polvere nel quadro elettrico per prevenire guasti elettrici come cortocircuiti o contatti difettosi.
Metodi di pulizia di base delle macchine confezionatrici sottovuoto
1. Pulire tempestivamente la parte di dosaggio dopo l'arresto. Ad esempio, se la confezione contiene zucchero, granuli di radice di isatis, sale, ecc., è necessario assicurarsi che il disco di scarico e il piatto rotante vengano puliti a ogni turno per prevenire la corrosione.
2. Il corpo della termosigillatrice deve essere pulito frequentemente per garantire linee di sigillatura pulite.
3. Anche la testa della luce di tracciamento fotoelettrico, ovvero l'occhio elettrico, deve essere pulita regolarmente per garantire piccoli errori nel tracciamento del cursore.
4. I materiali sparsi sul vassoio devono essere puliti in tempo per mantenere pulite le parti.
5. Pulire regolarmente la polvere all'interno della scatola di controllo elettrico per evitare guasti come contatti difettosi.





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