Lágy fóliás nyújtó hőformázó vákuumcsomagoló gép
Merev Stretch hőformázó vákuumcsomagoló gép
Folytatódik a vákuumcsomagoló gép
Módosított atmoszférájú csomagológép
Dupla kamrás vákuumcsomagoló gép
Bőr vákuumcsomagoló gép
Automatikus forgózsákos csomagológép
Automatikus forgózsákos vákuumcsomagoló gép
DZ600/2S Dönthető, állítható vákuumcsomagoló gép
leírás1
leírás2
Munkafolyamat és alapelvek
A döntött csomagológép vákuumcsomagoló gépe automatikusan kiszívja a levegőt a csomagolózsákból, befejezi a lezárási folyamatot az előre meghatározott vákuumfok elérése után, és vákuumot képez a zsákban, így a csomagolt termékek oxigénelkülönítést, frissességmegőrzést, nedvességállóságot, penészállóságot, rozsdaállóságot, korrózióállóságot, rovarállóságot és szennyeződésállóságot biztosítanak, hatékonyan meghosszabbítva az eltarthatóságot és a frissességi időszakot, valamint megkönnyítve a tárolást és a szállítást! A vákuumcsomagoló gép teljes egészében rozsdamentes acélból és importált vezérlőberendezésekkel készült.
A döntött csomagológép vákuumcsomagoló gép különféle szilárd, porszerű, pasztaszerű és folyékony élelmiszerek, például savanyú káposzta, savanyúságok, savanyúságok, mustárgumók, gyógyszerek, helyi specialitások, vízi termékek és vegyi alapanyagok vákuumcsomagolására szolgál az oxidáció és a romlás megakadályozása, valamint az eltarthatóság meghosszabbítása érdekében. Különböző elektronikai termékek és fémmegmunkáló gépek alkatrészeinek vákuumcsomagolására használják a nedvesség és az oxidáció okozta elszíneződés megakadályozása érdekében.
Műszaki jellemzők! A dönthető csomagológép vákuumcsomagoló gépének fő funkciója az oxigén eltávolítása, ami előnyös az élelmiszerek romlásának megakadályozása érdekében. A vákuumcsomagoló gép elve is viszonylag egyszerű, mivel az élelmiszerek penészedését és romlását elsősorban a mikroorganizmusok tevékenysége okozza, és a legtöbb mikroorganizmusnak (például penész- és élesztőgombáknak) oxigénre van szüksége a túléléshez. A vákuumcsomagoló gép ezt az elvet használja az oxigén eltávolítására a csomagolózsákból és az élelmiszersejtekből, így a mikroorganizmusok elveszítik "élőkörnyezetüket"! A vákuumcsomagoló gép automatikus fedélforgatás, vákuumozás, lezárás és egyszeri kitöltés funkcióival rendelkezik. A héj rozsdamentes acélból készült, a kezelőpanel pedig egy új érintőképernyős módú gombot használ. A csomagoláshoz szükséges műszaki paraméterek előre be vannak programozva.
Munka közben csak meg kell nyomni a vákuumkamra fedelét, hogy az automatikus program szerint befejeződjön a vákuumcsomagolás teljes folyamata. Amikor a vákuumgép működik, a felső fedél balra és jobbra mozoghat (két állomás), és javítható a termelési hatékonyság!
Alkalmazás
Különböző nyers és főtt élelmiszerek, savanyúságok, gombák, pácolt levesek, babtermékek és egyéb szilárd, porított, szemcsés és folyékony tárgyak vákuumcsomagolására alkalmas. Elérte az oxigénszigetelés, a nedvesség elleni védelem, a penészedés megelőzése és a korrózió megelőzése célját. Hatékonyan meghosszabbítja az eltarthatóságot és a frissesség időtartamát.
Vákuumkamra mérete (mm) | 600×650×120 |
Tömítési méret | 600×(8-10) ×4 rúd |
Csomagolási kapacitás (alkalom/óra) | 90-360 |
Súly (kg) | 230 |
tápegység | 380V 50Hz 2KW |
Méretek (mm) | 1220×680×900 |
Karbantartási módszer
1. Rendszeresen, műszakonként egyszer olajozza be a vákuumcsomagoló gép fogaskerekek csatlakozási pontjait, csapágyak olajbetöltő nyílásait és mozgó részeit. Szigorúan tilos a reduktort olaj nélkül üzemeltetni. Az első 300 üzemóra után tisztítsa meg a belsejét, és cserélje ki friss olajjal. Ezután 2500 munkaóránként cserélje ki az olajat. Kenőolaj feltöltésekor ügyeljen arra, hogy ne csöpögjön olaj a hajtószíjra, hogy elkerülje a csúszást és a forgáskiesést, illetve a szíj idő előtti öregedését és károsodását. A gépet -10℃-50℃ hőmérsékletű, legfeljebb 85%-os relatív páratartalmú, a környező levegőben nem lehet korrozív gáz, nincs por és nincs robbanásveszély. A bálázóhoz és a zsugorítóhoz hasonlóan ez az automatikus csomagológép is háromfázisú 380V-os tápegységgel működik.
2. Gyakran ellenőrizze az automatikus csomagológép különböző részeinek csavarjait, és ne legyen lazaság. A vákuumcsomagológép tartozékainak elektromos alkatrészeinek vízállónak, nedvességállónak, korrózióállónak és patkánybiztosnak kell lenniük. Győződjön meg arról, hogy az elektromos vezérlődoboz belseje és a kábelcsatlakozók tiszták, hogy elkerülje az elektromos meghibásodásokat. Amikor a gép leáll, a két hőfólia-testnek nyitott helyzetben kell lennie, hogy megakadályozza a csomagolóanyagok megégését.
3. A leállítás után időben tisztítsa meg az adagoló részt. Magas cukortartalmú csomagolt anyagok, például granulátumok esetén a forgótányért és az ürítőajtót minden műszakban meg kell tisztítani. A hőfóliázó testét gyakran tisztítsa, hogy a kész csomagolt zacskók tiszta hegesztési vonalai biztosítva legyenek. Szétszórt anyagok esetén időben tisztítsa meg, hogy az automatikus csomagológép alkatrészei tiszták maradjanak, és ezáltal meghosszabbítsa az élettartamát. A fotoelektromos kapcsoló (elektromos szem) lámpafejét gyakran tisztítsa meg a megbízható működés biztosítása érdekében. Az elektromos vezérlődobozban lévő port gyakran tisztítsa meg, hogy elkerülje az olyan elektromos hibákat, mint a rövidzárlat vagy a rossz érintkezés.
A vákuumcsomagoló gépek alapvető tisztítási módszerei
1. A leállítás után időben tisztítsa meg az adagoló részt. Például, ha a csomagolás cukrot, isatis gyökérgranulátumot, sót stb. tartalmaz, a korrózió megelőzése érdekében minden műszakban meg kell tisztítani az ürítőtárcsát és a forgótányért.
2. A hőszigetelő testét gyakran kell tisztítani a tiszta tömítővonalak biztosítása érdekében.
3. A fotoelektromos követőlámpa fejét, azaz az elektromos szemet, szintén rendszeresen tisztítani kell, hogy elkerüljük a kurzorkövetés apró hibáit.
4. A tálcán szétszórt anyagokat időben meg kell tisztítani, hogy az alkatrészek tiszták maradjanak.
5. Rendszeresen tisztítsa meg az elektromos vezérlődoboz belsejében lévő port, hogy elkerülje a hibákat, például a rossz érintkezést.