دستگاه بسته بندی وکیوم ترموفرمینگ کششی فیلم نرم
دستگاه بسته بندی وکیوم ترموفرمینگ کششی سفت و سخت
دستگاه بسته بندی وکیوم پیوسته
دستگاه بسته بندی با اتمسفر اصلاح شده
دستگاه بسته بندی وکیوم دو محفظه ای
دستگاه بسته بندی وکیوم پوست
دستگاه بسته بندی کیسه ای دوار اتوماتیک
دستگاه بسته بندی وکیوم دوار اتوماتیک با تغذیه کیسه
دستگاه بسته بندی وکیوم با قابلیت تنظیم شیب DZ600/2S
توضیحات1
توضیحات2
گردش کار و اصول
دستگاه بستهبندی وکیوم کجشونده میتواند بهطور خودکار هوای موجود در کیسه بستهبندی را خارج کند، پس از رسیدن به درجه خلاء از پیش تعیینشده، فرآیند آببندی را تکمیل کند و در کیسه خلاء ایجاد کند، به طوری که اقلام بستهبندیشده میتوانند به هدف جداسازی اکسیژن، حفظ تازگی، ضد رطوبت، ضد کپک، ضد زنگ، ضد خوردگی، ضد حشرات و ضد آلودگی دست یابند و بهطور مؤثر ماندگاری و تازگی محصول را افزایش داده و ذخیرهسازی و حملونقل را تسهیل کنند! دستگاه بستهبندی وکیوم با تمام استیل ضد زنگ و لوازم کنترل وارداتی طراحی شده است.
دستگاه بسته بندی وکیوم کج شونده برای بسته بندی وکیوم انواع مواد غذایی جامد، پودری، خمیری و مایع مانند کلم ترش، ترشی، خیارشور، غده خردل، داروها، غذاهای محلی، محصولات آبزی و مواد اولیه شیمیایی استفاده می شود تا از اکسیداسیون و خراب شدن جلوگیری کرده و ماندگاری را افزایش دهد. برای بسته بندی وکیوم انواع محصولات الکترونیکی و قطعات پردازش فلز ماشین آلات استفاده می شود تا از تغییر رنگ ناشی از رطوبت و اکسیداسیون جلوگیری شود.
ویژگیهای فنی! عملکرد اصلی دستگاه بستهبندی وکیوم کجشده، حذف اکسیژن است که برای جلوگیری از فساد مواد غذایی مفید است. اصل کار دستگاه بستهبندی وکیوم نیز نسبتاً ساده است، زیرا کپک و فساد مواد غذایی عمدتاً در اثر فعالیت میکروارگانیسمها ایجاد میشود و اکثر میکروارگانیسمها (مانند کپکها و مخمرها) برای زنده ماندن به اکسیژن نیاز دارند. دستگاه بستهبندی وکیوم از این اصل برای حذف اکسیژن موجود در کیسه بستهبندی و سلولهای غذایی استفاده میکند، به طوری که میکروارگانیسمها "محیط زندگی" خود را از دست میدهند! دستگاه بستهبندی وکیوم دارای عملکردهای چرخش خودکار پوشش، وکیوم، آببندی و تکمیل یکباره است. بدنه از استیل ضد زنگ ساخته شده است و پنل کنترل از یک دکمه حالت لمسی جدید استفاده میکند. پارامترهای فنی مورد نیاز برای بستهبندی از قبل برنامهریزی شدهاند.
هنگام کار، فقط کافی است پوشش محفظه خلاء را فشار دهید تا کل فرآیند بسته بندی خلاء طبق برنامه خودکار انجام شود. هنگامی که دستگاه خلاء در حال کار است، پوشش بالایی میتواند به چپ و راست (دو ایستگاه) حرکت کند و راندمان تولید بهبود یابد!
کاربرد
این دستگاه برای بستهبندی وکیوم انواع غذاهای خام و پخته، ترشی، قارچ، سوپهای مرینیت شده، محصولات لوبیا و سایر مواد جامد، پودری، دانهای و مایع مناسب است. این دستگاه به هدف جداسازی اکسیژن، جلوگیری از رطوبت، جلوگیری از کپک زدن و جلوگیری از خوردگی دست یافته است. این دستگاه به طور موثری ماندگاری و تازگی محصول را افزایش میدهد.
اندازه محفظه خلاء (میلیمتر) | ۶۰۰×۶۵۰×۱۲۰ |
اندازه آب بندی | 600×(8-10)×4 بار |
ظرفیت بستهبندی (بار/ساعت) | ۹۰-۳۶۰ |
وزن (کیلوگرم) | ۲۳۰ |
منبع تغذیه | ۳۸۰ ولت ۵۰ هرتز ۲ کیلووات |
ابعاد (میلیمتر) | ۱۲۲۰×۶۸۰×۹۰۰ |
روش نگهداری
۱. به طور منظم، در هر شیفت، نقاط درگیری چرخدندهها، سوراخهای پر کردن روغن یاتاقانها و قطعات متحرک دستگاه بستهبندی وکیوم را با روغن روانکاری کنید. استفاده از کاهنده سرعت بدون روغن اکیداً ممنوع است. پس از ۳۰۰ ساعت اول کار، داخل آن را تمیز کرده و با روغن جدید جایگزین کنید. سپس هر ۲۵۰۰ ساعت کار، روغن را تعویض کنید. هنگام اضافه کردن روغن روانکننده، مراقب باشید روغن روی تسمه انتقال نیرو نریزد تا از لغزش و از دست رفتن چرخش یا فرسودگی زودرس و آسیب تسمه جلوگیری شود. باید در محیطی با دمای -۱۰ تا ۵۰ درجه سانتیگراد، رطوبت نسبی حداکثر ۸۵ درصد، بدون گاز خورنده در هوای اطراف، بدون گرد و غبار و بدون خطر انفجار استفاده شود. مانند دستگاه بستهبندی و شرینک، این دستگاه بستهبندی اتوماتیک دارای منبع تغذیه سه فاز ۳۸۰ ولت است.
۲. پیچهای قسمتهای مختلف دستگاه بستهبندی اتوماتیک را مرتباً بررسی کنید و هیچ گونه شلشدگی نداشته باشند. قطعات الکتریکی لوازم جانبی دستگاه بستهبندی وکیوم باید ضد آب، ضد رطوبت، ضد خوردگی و ضد موش باشند. برای جلوگیری از خرابیهای الکتریکی، مطمئن شوید که داخل جعبه کنترل الکتریکی و ترمینالهای سیمکشی تمیز هستند. هنگام توقف دستگاه، دو بدنه درزگیر حرارتی باید در حالت باز باشند تا از سوختن مواد بستهبندی جلوگیری شود.
۳. پس از خاموش کردن دستگاه، قسمت اندازهگیری را به موقع تمیز کنید. برای مواد بستهبندی شده با قند بالا مانند گرانول، صفحه گردان و درب تخلیه باید در هر شیفت تمیز شوند. بدنه دستگاه دوخت حرارتی را مرتباً تمیز کنید تا خطوط دوخت کیسههای بستهبندی شده نهایی تمیز شوند. برای مواد پراکنده، آنها باید به موقع تمیز شوند تا قطعات دستگاه بستهبندی اتوماتیک تمیز بمانند و عمر مفید آنها افزایش یابد. سر چراغ سوئیچ فوتوالکتریک (چشم الکتریکی) را مرتباً تمیز کنید تا از عملکرد مطمئن آن اطمینان حاصل شود. گرد و غبار موجود در جعبه کنترل الکتریکی را مرتباً تمیز کنید تا از خطاهای الکتریکی مانند اتصال کوتاه یا تماس ضعیف جلوگیری شود.
روشهای اساسی تمیز کردن دستگاههای بستهبندی وکیوم
۱. پس از خاموش کردن دستگاه، به موقع قسمت اندازهگیری را تمیز کنید. به عنوان مثال، اگر بستهبندی شامل شکر، گرانول ریشه ایزاتیس، نمک و غیره است، لازم است اطمینان حاصل شود که دیسک تخلیه و صفحه گردان در هر شیفت تمیز میشوند تا از خوردگی جلوگیری شود.
۲. بدنه دستگاه دوخت حرارتی، باید مرتباً تمیز شود تا خطوط دوخت کاملاً تمیز باشند.
۳. سر چراغ ردیابی فوتوالکتریک، یعنی چشم الکتریکی، نیز باید مرتباً تمیز شود تا از خطاهای کوچک در ردیابی مکاننما جلوگیری شود.
4. مواد پراکنده روی سینی باید به موقع تمیز شوند تا قطعات تمیز بمانند.
۵. گرد و غبار داخل جعبه کنترل الکتریکی را مرتباً تمیز کنید تا از بروز خطاهایی مانند تماس ضعیف جلوگیری شود.