Leave Your Message

DZ600/2S Vippejusterbar vakuumpakkemaskine

Vakuumkammeret kan vippes 0~90 grader for positionsjustering, hvilket gør det egnet til flydende materialer og væsker, der ikke let løber over fra posen. Anvendelige produkter: væsker, pulver, partikler osv.

    beskrivelse1

    beskrivelse2

    Udstyrsfunktioner

    Funktionelle funktioner Vakuumkammeret er vippet og kan justeres fra 0~45/0~90 grader. Der findes to modeller, forskellen er vippevinklen.

    Varens emballagepose er også vippet, så flydende materialer og væsker i emballageposen ikke let løber over fra posens åbning, hvilket sikrer, at materialet ikke let mistes, og at forseglingskvaliteten garanteres.

    Den er egnet til vakuumpakning af flydende og pastaformede flydende materialer, og kan også pakke granulat, pulver, blokke og andre genstande (såsom ris, mungbønner, jordnødder og andre pulveriserede genstande) til vakuumpakning. Den kan pakkes i murstensformer, firkantede former, rektangulære former og andre støbemodeller for at forbedre produktemballagens skønhed og kvalitet.

    Emballageprøver

    DZ6002S Vippejusterbar vakuumpakkemaskine (1)ier
    DZ6002S Vippejusterbar vakuumpakkemaskine (2)7p9
    01

    Arbejdsgang og principper

    Den vippede vakuumpakkemaskine kan automatisk udtrække luften i pakkeposen, fuldføre forseglingsprocessen efter at have nået den forudbestemte vakuumgrad og danne et vakuum i posen, så de pakkede varer kan opnå formålet med iltisolering, friskhedsbevarelse, fugttæthed, meldugfrihed, rustfrihed, korrosionsfrihed, insektfrihed og forureningsfrihed, hvilket effektivt forlænger holdbarheden og friskhedsperioden og letter opbevaring og transport! Vakuumpakkemaskinen er designet med udelukkende rustfrit stål og importerede kontrolapparater.

    Den vippede vakuumpakkemaskine bruges til vakuumpakning af forskellige faste, pulveragtige, pastalignende og flydende fødevarer, såsom surkål, syltede agurker, sennepsrod, medicin, lokale specialiteter, akvatiske produkter og kemiske råvarer, for at forhindre oxidation og forringelse og forlænge holdbarheden. Den bruges til vakuumpakning af forskellige elektroniske produkter og maskinmetalbearbejdningsdele for at forhindre fugt og oxidation, misfarvning.

    Tekniske egenskaber! Hovedfunktionen for den vippede emballagemaskines vakuumpakkemaskine er at fjerne ilt, hvilket er gavnligt for at forhindre mad i at blive fordærvet. Princippet bag vakuumpakkemaskinen er også relativt simpelt, fordi madskimmel og fordærv hovedsageligt skyldes mikroorganismers aktivitet, og de fleste mikroorganismer (såsom skimmelsvampe og gær) har brug for ilt for at overleve. Vakuumpakkemaskinen bruger dette princip til at fjerne ilten i emballageposen og fødevarecellerne, så mikroorganismerne mister deres "levende miljø"! Vakuumpakkemaskinen har funktioner som automatisk lågophæng, vakuum, forsegling og engangsafslutning. Skallen er lavet af rustfrit stål, og kontrolpanelet bruger en ny berøringsknap. De tekniske parametre, der kræves til emballeringen, er forprogrammerede.

    Under arbejdet skal du blot trykke på vakuumkammerdækslet for at fuldføre hele vakuumpakningsprocessen i henhold til det automatiske program. Når vakuummaskinen arbejder, kan det øverste dæksel bevæge sig til venstre og højre (to stationer), og produktionseffektiviteten kan forbedres!

    Arbejdsvideo

    Anvendelse

    Den er velegnet til vakuumpakning af forskellige rå og kogte fødevarer, syltede agurker, svampe, marinerede supper, bønneprodukter og andre faste, pulveriserede, granulerede og flydende genstande. Den har opnået formålet med iltisolering, fugtforebyggelse, meldugforebyggelse og korrosionsforebyggelse. Den forlænger effektivt holdbarheden og friskhedsperioden.

    teknisk parameter

    Vakuumkammerstørrelse (mm)

    600×650×120

    Forseglingsstørrelse

    600×(8-10) ×4 stænger

    Pakkekapacitet (gange/time)

    90-360

    Vægt (kg)

    230

    strømforsyning

    380V 50HZ 2KW

    Dimensioner (mm)

    1220×680×900

    Vedligeholdelse og rengøring af pakkemaskiner

    Vedligeholdelsesmetode

    1. Tilsæt regelmæssigt oliesmøring til gearindgrebspunkterne, lejeoliepåfyldningshullerne og de bevægelige dele af vakuumpakkemaskinen, én gang pr. skift. Det er strengt forbudt at betjene reduktionsgearet uden olie. Efter de første 300 timers drift skal indersiden rengøres og udskiftes med ny olie. Skift derefter olien for hver 2500 timers drift. Pas på ikke at dryppe olie på drivremmen, når du tilsætter smøreolie, for at forhindre glidning og tab af rotation eller for tidlig ældning og beskadigelse af remmen. Den bør bruges i et miljø med en temperatur på -10℃-50℃, en relativ luftfugtighed på højst 85%, ingen ætsende gasser i den omgivende luft, intet støv og ingen eksplosionsfare. Ligesom ballepresseren og krympemaskinen er denne automatiske pakkemaskine en trefaset 380V strømforsyning.

    2. Kontroller skruerne på de forskellige dele af den automatiske pakkemaskine ofte, og at de ikke er løse. De elektriske dele i vakuumpakkemaskinens tilbehør skal være vandtætte, fugttætte, korrosionsbestandige og rottesikre. Sørg for, at indersiden af ​​den elektriske kontrolboks og ledningsterminalerne er rene for at forhindre elektriske fejl. Når maskinen er stoppet, skal de to varmeforseglerhuse være i åben position for at forhindre, at emballagematerialerne brænder på.

    3. Rengør doseringsdelen rettidigt efter nedlukning. For emballerede materialer med højt sukkerindhold, såsom granulat, skal drejeskiven og aflæsningslågen rengøres efter hver vagt. Rengør varmeforseglerens hus ofte for at sikre rene forseglingslinjer på de færdigpakkede poser. For spredte materialer skal de rengøres rettidigt for at holde den automatiske pakkemaskines dele rene og forlænge levetiden. Rengør lyshovedet på den fotoelektriske afbryder (elektrisk øje) ofte for at sikre dens pålidelige drift. Rengør den elektriske kontrolboks ofte for støv for at forhindre elektriske fejl såsom kortslutning eller dårlig kontakt.

    Grundlæggende rengøringsmetoder for vakuumpakkemaskiner

    1. Rengør doseringsdelen i tide efter nedlukning. Hvis emballagen f.eks. er sukker, isatisrodsgranulat, salt osv., er det nødvendigt at sikre, at tømmeskiven og drejeskiven rengøres efter hver vagt for at forhindre korrosion.

    2. Varmeforseglerens hus skal rengøres ofte for at sikre rene forseglingslinjer.

    3. Det fotoelektriske sporingslyshoved, dvs. det elektriske øje, bør også rengøres regelmæssigt for at sikre små fejl i markørsporingen.

    4. De spredte materialer på bakken skal rengøres i tide for at holde delene rene.

    5. Rengør regelmæssigt støvet inde i den elektriske styreboks for at forhindre fejl såsom dårlig kontakt.

    Leave us a message

    Your Name*

    Phone Number

    Message*