DZ600/2S Vakuumska mašina za pakovanje sa podesivim nagibom
opis1
opis2
Tok rada i principi
Vakuumska pakerica sa nagnutim sistemom za pakovanje može automatski izvući vazduh iz vrećice za pakovanje, završiti proces zatvaranja nakon dostizanja unapred određenog stepena vakuuma i formirati vakuum u vrećici, tako da upakovani artikli mogu postići svrhu izolacije kiseonika, očuvanja svježine, otpornosti na vlagu, plijesan, hrđu, koroziju, insekte i zagađenje, efikasno produžavajući rok trajanja i period svježine, te olakšavajući skladištenje i transport! Vakuumska pakerica je dizajnirana sa svim uređajima od nehrđajućeg čelika i uvoznim kontrolnim uređajima.
Vakuumska pakerica sa nagibnim sistemom za pakovanje koristi se za vakuumsko pakovanje raznih čvrstih, praškastih, pastoznih i tečnih namirnica, kao što su kiseli kupus, kiseli krastavci, gomolji gorušice, lijekovi, lokalni specijaliteti, vodeni proizvodi i hemijske sirovine, kako bi se spriječila oksidacija i kvarenje i produžio rok trajanja. Koristi se za vakuumsko pakovanje raznih elektronskih proizvoda i dijelova za mašinsku obradu metala kako bi se spriječila vlaga i promjena boje usljed oksidacije.
Tehničke karakteristike! Glavna funkcija vakuumske pakerice za pakovanje sa nagibom je uklanjanje kisika, što je korisno za sprječavanje kvarenja hrane. Princip vakuumske pakerice je također relativno jednostavan, jer su plijesan i kvarenje hrane uglavnom uzrokovani djelovanjem mikroorganizama, a većini mikroorganizama (kao što su plijesan i kvasci) potreban je kisik za preživljavanje. Vakuumska pakerica koristi ovaj princip za uklanjanje kisika u vrećici za pakovanje i ćelijama hrane, tako da mikroorganizmi gube svoje "životno okruženje"! Vakuumska pakerica ima funkcije automatskog otvaranja poklopca, vakuuma, zatvaranja i jednokratnog zatvaranja. Kućište je izrađeno od nehrđajućeg čelika, a kontrolna ploča koristi novo dugme osjetljivo na dodir. Tehnički parametri potrebni za pakovanje su unaprijed programirani.
Tokom rada, samo pritisnite poklopac vakuumske komore da biste završili cijeli proces vakuumskog pakovanja prema automatskom programu. Kada vakuum mašina radi, gornji poklopac se može pomicati lijevo i desno (dvije stanice), što može poboljšati efikasnost proizvodnje!
Primjena
Pogodan je za vakuumsko pakovanje razne sirove i kuhane hrane, kiselih krastavaca, gljiva, mariniranih supa, proizvoda od graha i drugih čvrstih, praškastih, granuliranih i tekućih predmeta. Postigao je svrhu izolacije kisika, sprječavanja vlage, sprječavanja plijesni i sprječavanja korozije. Efikasno produžava rok trajanja i period svježine.
Veličina vakuumske komore (mm) | 600×650×120 |
Veličina zaptivanja | 600×(8-10) ×4 šipke |
Kapacitet pakovanja (puta/sat) | 90-360 |
Težina (kg) | 230 |
napajanje | 380V 50Hz 2KW |
Dimenzije (mm) | 1220×680×900 |
Metoda održavanja
1. Redovno dodavajte ulje za podmazivanje mjesta spajanja zupčanika, otvora za punjenje uljem ležajeva i pokretnih dijelova mašine za vakuumsko pakovanje, jednom po smjeni. Strogo je zabranjeno koristiti reduktor bez ulja. Nakon prvih 300 sati rada, očistite unutrašnjost i zamijenite novim uljem. Zatim mijenjajte ulje svakih 2500 sati rada. Prilikom dodavanja ulja za podmazivanje, pazite da ne kaplje ulje na remen prijenosa kako biste spriječili klizanje i gubitak rotacije ili prerano starenje i oštećenje remena. Treba ga koristiti u okruženju sa temperaturom od -10℃-50℃, relativnom vlažnošću ne većom od 85%, bez korozivnih gasova u okolnom zraku, bez prašine i bez opasnosti od eksplozije. Poput balirke i skupljača, ova automatska mašina za pakovanje ima trofazno napajanje od 380V.
2. Redovno provjeravajte vijke različitih dijelova automatske mašine za pakovanje i ne smiju biti labavi. Električni dijelovi dodatne opreme mašine za vakuumsko pakovanje trebaju biti vodootporni, otporni na vlagu, antikorozivni i otporni na pacove. Osigurajte da su unutrašnjost električne upravljačke kutije i terminali ožičenja čisti kako biste spriječili električne kvarove. Kada je mašina zaustavljena, dva tijela termo-zavarivača trebaju biti u otvorenom položaju kako bi se spriječilo spaljivanje materijala za pakovanje.
3. Nakon gašenja, pravovremeno očistite dio za doziranje. Za pakirane materijale s visokim sadržajem šećera, poput granula, okretni tanjir i vrata za istovar treba čistiti svake smjene. Često čistite tijelo termo-zavarivača kako biste osigurali čiste linije zavarivanja gotovih pakiranih vreća. Kod rasutih materijala, potrebno ih je pravovremeno čistiti kako bi dijelovi automatske mašine za pakiranje ostali čisti i produžili vijek trajanja. Često čistite glavu fotoelektričnog prekidača (električnog oka) kako biste osigurali njegov pouzdan rad. Redovito čistite prašinu u električnoj upravljačkoj kutiji kako biste spriječili električne kvarove poput kratkog spoja ili lošeg kontakta.
Osnovne metode čišćenja mašina za vakuumsko pakovanje
1. Nakon gašenja, na vrijeme očistite dio za doziranje. Na primjer, ako je ambalaža šećer, granule korijena isatisa, sol itd., potrebno je osigurati da se disk za istovar i okretni tanjir čiste svake smjene kako bi se spriječila korozija.
2. Tijelo termospregača treba često čistiti kako bi se osigurale čiste linije zaptivanja.
3. Glavu fotoelektričnog svjetla za praćenje, odnosno električno oko, također treba redovno čistiti kako bi se osigurale male greške u praćenju kursora.
4. Rasuti materijali na tacni moraju se očistiti na vrijeme kako bi dijelovi ostali čisti.
5. Redovno čistite prašinu unutar električne razvodne kutije kako biste spriječili kvarove poput lošeg kontakta.





Mašina za vakuumsko pakovanje sa mekom rastezljivom folijom za termoformiranje
Mašina za vakuumsko pakovanje sa krutim rastezanjem i termoformiranjem
Nastavak mašine za vakuumsko pakovanje
Mašina za pakovanje u modificiranoj atmosferi
DZ600/2S Vakuumska mašina za pakovanje sa podesivim nagibom
Dvokomorna mašina za vakuumsko pakovanje
Mašina za vakuumsko pakovanje kože
Automatska rotacijska mašina za pakovanje sa punjenjem vrećica
Automatska rotacijska vakuumska mašina za pakovanje sa punjenjem vrećica


