Leave Your Message

DZ600/2S Vakuumska mašina za pakovanje sa podesivim nagibom

Vakuumska komora se može nagnuti od 0 do 90 stepeni radi podešavanja položaja, pogodna za tečne materijale i tečnosti koje se ne prelijevaju lako iz vreće. Primjenjivi proizvodi: tečnosti, fluidi, prahovi, čestice itd.

    opis1

    opis2

    Karakteristike opreme

    Funkcionalne karakteristike Vakuumska komora je nagnuta i može se podesiti od 0~45/0~90 stepeni. Postoje dva modela, razlika je u uglu nagiba.

    Vreća za pakovanje predmeta je takođe nagnuta, tako da tečni materijali i tečnosti u vrećici za pakovanje ne mogu lako da se preliju iz otvora vrećice, osiguravajući da se materijal ne gubi lako i da je kvalitet zatvaranja zagarantovan.

    Pogodan je za vakuumsko pakovanje tekućih i pastoznih materijala, a može se koristiti i za pakovanje granula, prahova, blokova i drugih predmeta (kao što su riža, mungo pasulj, kikiriki i drugi praškasti proizvodi) za vakuumsko pakovanje. Može se pakovati u oblike cigli, kvadratne oblike, pravougaone oblike i druge modele za kalupljenje kako bi se poboljšala ljepota i kvalitet pakovanja proizvoda.

    Uzorci ambalaže

    DZ6002S Vakuumska mašina za pakovanje sa podesivim nagibom (1)ier
    DZ6002S Vakuumska mašina za pakovanje sa podesivim nagibom (2)7p9
    01

    Tok rada i principi

    Vakuumska pakerica sa nagnutim sistemom za pakovanje može automatski izvući vazduh iz vrećice za pakovanje, završiti proces zatvaranja nakon dostizanja unapred određenog stepena vakuuma i formirati vakuum u vrećici, tako da upakovani artikli mogu postići svrhu izolacije kiseonika, očuvanja svježine, otpornosti na vlagu, plijesan, hrđu, koroziju, insekte i zagađenje, efikasno produžavajući rok trajanja i period svježine, te olakšavajući skladištenje i transport! Vakuumska pakerica je dizajnirana sa svim uređajima od nehrđajućeg čelika i uvoznim kontrolnim uređajima.

    Vakuumska pakerica sa nagibnim sistemom za pakovanje koristi se za vakuumsko pakovanje raznih čvrstih, praškastih, pastoznih i tečnih namirnica, kao što su kiseli kupus, kiseli krastavci, gomolji gorušice, lijekovi, lokalni specijaliteti, vodeni proizvodi i hemijske sirovine, kako bi se spriječila oksidacija i kvarenje i produžio rok trajanja. Koristi se za vakuumsko pakovanje raznih elektronskih proizvoda i dijelova za mašinsku obradu metala kako bi se spriječila vlaga i promjena boje usljed oksidacije.

    Tehničke karakteristike! Glavna funkcija vakuumske pakerice za pakovanje sa nagibom je uklanjanje kisika, što je korisno za sprječavanje kvarenja hrane. Princip vakuumske pakerice je također relativno jednostavan, jer su plijesan i kvarenje hrane uglavnom uzrokovani djelovanjem mikroorganizama, a većini mikroorganizama (kao što su plijesan i kvasci) potreban je kisik za preživljavanje. Vakuumska pakerica koristi ovaj princip za uklanjanje kisika u vrećici za pakovanje i ćelijama hrane, tako da mikroorganizmi gube svoje "životno okruženje"! Vakuumska pakerica ima funkcije automatskog otvaranja poklopca, vakuuma, zatvaranja i jednokratnog zatvaranja. Kućište je izrađeno od nehrđajućeg čelika, a kontrolna ploča koristi novo dugme osjetljivo na dodir. Tehnički parametri potrebni za pakovanje su unaprijed programirani.

    Tokom rada, samo pritisnite poklopac vakuumske komore da biste završili cijeli proces vakuumskog pakovanja prema automatskom programu. Kada vakuum mašina radi, gornji poklopac se može pomicati lijevo i desno (dvije stanice), što može poboljšati efikasnost proizvodnje!

    Radni video

    Primjena

    Pogodan je za vakuumsko pakovanje razne sirove i kuhane hrane, kiselih krastavaca, gljiva, mariniranih supa, proizvoda od graha i drugih čvrstih, praškastih, granuliranih i tekućih predmeta. Postigao je svrhu izolacije kisika, sprječavanja vlage, sprječavanja plijesni i sprječavanja korozije. Efikasno produžava rok trajanja i period svježine.

    tehnički parametar

    Veličina vakuumske komore (mm)

    600×650×120

    Veličina zaptivanja

    600×(8-10) ×4 šipke

    Kapacitet pakovanja (puta/sat)

    90-360

    Težina (kg)

    230

    napajanje

    380V 50Hz 2KW

    Dimenzije (mm)

    1220×680×900

    Održavanje i čišćenje mašina za pakovanje

    Metoda održavanja

    1. Redovno dodavajte ulje za podmazivanje mjesta spajanja zupčanika, otvora za punjenje uljem ležajeva i pokretnih dijelova mašine za vakuumsko pakovanje, jednom po smjeni. Strogo je zabranjeno koristiti reduktor bez ulja. Nakon prvih 300 sati rada, očistite unutrašnjost i zamijenite novim uljem. Zatim mijenjajte ulje svakih 2500 sati rada. Prilikom dodavanja ulja za podmazivanje, pazite da ne kaplje ulje na remen prijenosa kako biste spriječili klizanje i gubitak rotacije ili prerano starenje i oštećenje remena. Treba ga koristiti u okruženju sa temperaturom od -10℃-50℃, relativnom vlažnošću ne većom od 85%, bez korozivnih gasova u okolnom zraku, bez prašine i bez opasnosti od eksplozije. Poput balirke i skupljača, ova automatska mašina za pakovanje ima trofazno napajanje od 380V.

    2. Redovno provjeravajte vijke različitih dijelova automatske mašine za pakovanje i ne smiju biti labavi. Električni dijelovi dodatne opreme mašine za vakuumsko pakovanje trebaju biti vodootporni, otporni na vlagu, antikorozivni i otporni na pacove. Osigurajte da su unutrašnjost električne upravljačke kutije i terminali ožičenja čisti kako biste spriječili električne kvarove. Kada je mašina zaustavljena, dva tijela termo-zavarivača trebaju biti u otvorenom položaju kako bi se spriječilo spaljivanje materijala za pakovanje.

    3. Nakon gašenja, pravovremeno očistite dio za doziranje. Za pakirane materijale s visokim sadržajem šećera, poput granula, okretni tanjir i vrata za istovar treba čistiti svake smjene. Često čistite tijelo termo-zavarivača kako biste osigurali čiste linije zavarivanja gotovih pakiranih vreća. Kod rasutih materijala, potrebno ih je pravovremeno čistiti kako bi dijelovi automatske mašine za pakiranje ostali čisti i produžili vijek trajanja. Često čistite glavu fotoelektričnog prekidača (električnog oka) kako biste osigurali njegov pouzdan rad. Redovito čistite prašinu u električnoj upravljačkoj kutiji kako biste spriječili električne kvarove poput kratkog spoja ili lošeg kontakta.

    Osnovne metode čišćenja mašina za vakuumsko pakovanje

    1. Nakon gašenja, na vrijeme očistite dio za doziranje. Na primjer, ako je ambalaža šećer, granule korijena isatisa, sol itd., potrebno je osigurati da se disk za istovar i okretni tanjir čiste svake smjene kako bi se spriječila korozija.

    2. Tijelo termospregača treba često čistiti kako bi se osigurale čiste linije zaptivanja.

    3. Glavu fotoelektričnog svjetla za praćenje, odnosno električno oko, također treba redovno čistiti kako bi se osigurale male greške u praćenju kursora.

    4. Rasuti materijali na tacni moraju se očistiti na vrijeme kako bi dijelovi ostali čisti.

    5. Redovno čistite prašinu unutar električne razvodne kutije kako biste spriječili kvarove poput lošeg kontakta.

    Leave us a message

    Your Name*

    Phone Number

    Message*