Sagte film rek termovorming vakuum verpakking masjien
Vakuumverpakkingsmasjien met 'n vaste rek, termovormende vakuum
Gaan voort met vakuumverpakkingsmasjien
Gewysigde atmosfeer verpakkingsmasjien
Dubbelkamer vakuumverpakkingsmasjien
Velvakuumverpakkingsmasjien
Outomatiese roterende sakvoer-verpakkingsmasjien
Outomatiese roterende sak-voer vakuumverpakkingsmasjien
DZ600/2S Kantelverstelbare vakuumverpakkingsmasjien
beskrywing1
beskrywing2
Werkvloei en beginsels
Die gekantelde verpakkingsmasjien se vakuumverpakkingsmasjien kan outomaties die lug in die verpakkingsak onttrek, die verseëlingsproses voltooi nadat die voorafbepaalde vakuumgraad bereik is, en 'n vakuum in die sak vorm, sodat die verpakte items die doel van suurstofisolasie, varsbewaring, vogbestand, skimmelbestand, roesbestand, korrosiebestand, insekbestand en besoedelingsbestand kan bereik, wat die rakleeftyd en varsheidsperiode effektief verleng, en berging en vervoer vergemaklik! Die vakuumverpakkingsmasjien is ontwerp met alle vlekvrye staal en ingevoerde beheertoestelle.
Die gekantelde verpakkingsmasjien se vakuumverpakkingsmasjien word gebruik vir die vakuumverpakking van verskeie vaste, poeieragtige, pastaagtige en vloeibare voedselsoorte, soos suurkool, piekels, mosterdknolle, medisyne, plaaslike spesialiteite, waterprodukte en chemiese grondstowwe, om oksidasie en agteruitgang te voorkom en die rakleeftyd te verleng. Dit word gebruik vir die vakuumverpakking van verskeie elektroniese produkte en masjienmetaalverwerkingsonderdele om vog en oksidasieverkleuring te voorkom.
Tegniese eienskappe! Die hooffunksie van die gekantelde verpakkingsmasjien se vakuumverpakkingsmasjien is om suurstof te verwyder, wat voordelig is om te verhoed dat voedsel bederf. Die beginsel van die vakuumverpakkingsmasjien is ook relatief eenvoudig, want voedselskimmel en bederf word hoofsaaklik veroorsaak deur die aktiwiteite van mikroörganismes, en die meeste mikroörganismes (soos skimmels en giste) benodig suurstof om te oorleef. Die vakuumverpakkingsmasjien gebruik hierdie beginsel om die suurstof in die verpakkingsak en voedselselle te verwyder, sodat die mikroörganismes hul "lewende omgewing" verloor! Die vakuumverpakkingsmasjien het die funksies van outomatiese dekselswaai, vakuum, verseëling en eenmalige voltooiing. Die dop is van vlekvrye staal gemaak, en die beheerpaneel gebruik 'n nuwe aanraakmodusknoppie. Die tegniese parameters wat vir die verpakking benodig word, is vooraf geprogrammeer.
Wanneer jy werk, druk net die vakuumkamerdeksel om die hele proses van vakuumverpakking volgens die outomatiese program te voltooi. Wanneer die vakuummasjien werk, kan die boonste deksel links en regs beweeg (twee stasies), en produksiedoeltreffendheid kan verbeter word!
Toepassing
Dit is geskik vir vakuumverpakking van verskeie rou en gaar kosse, piekels, sampioene, gemarineerde sop, boontjieprodukte en ander vaste, poeieragtige, korrelrige en vloeibare voorwerpe. Dit het die doel van suurstofisolasie, vogvoorkoming, skimmelvoorkoming en korrosievoorkoming bereik. Dit verleng die rakleeftyd en varsheidsperiode effektief.
Vakuumkamergrootte (mm) | 600×650×120 |
Verseëlingsgrootte | 600×(8-10) ×4 mate |
Verpakkingskapasiteit (keer/uur) | 90-360 |
Gewig (kg) | 230 |
kragtoevoer | 380V 50HZ 2KW |
Afmetings (mm) | 1220×680×900 |
Onderhoudsmetode
1. Voeg gereeld oliesmering by die ratkaspunte, laerolievulgate en bewegende dele van die vakuumverpakkingsmasjien, een keer per skof. Dit is streng verbode om die reduksie sonder olie te gebruik. Na die eerste 300 uur se werking, maak die binnekant skoon en vervang met nuwe olie. Vervang dan die olie elke 2500 uur se werk. Wanneer smeerolie bygevoeg word, wees versigtig om nie olie op die transmissieband te drup om gly en rotasieverlies of voortydige veroudering en skade van die band te voorkom nie. Dit moet gebruik word in 'n omgewing met 'n temperatuur van -10℃-50℃, 'n relatiewe humiditeit van nie meer as 85% nie, geen korrosiewe gas in die omliggende lug nie, geen stof en geen plofbare gevaar nie. Soos die baler en krimper, is hierdie outomatiese verpakkingsmasjien 'n driefase 380V-kragbron.
2. Kontroleer die skroewe van verskeie dele van die outomatiese verpakkingsmasjien gereeld, en daar moet geen losheid wees nie. Die elektriese dele van die vakuumverpakkingsmasjien se bykomstighede moet waterdig, vogbestand, korrosiebestand en rotbestand wees. Maak seker dat die binnekant van die elektriese beheerkas en die bedradingsterminale skoon is om elektriese foute te voorkom. Wanneer die masjien gestop word, moet die twee hitteverseëlaarliggame in die oop posisie wees om te verhoed dat die verpakkingsmateriaal verbrand.
3. Maak die meetgedeelte betyds skoon na afskakeling. Vir verpakte materiale met 'n hoë suikerinhoud soos korrels, moet die draaitafel en aflaaideur elke skof skoongemaak word. Maak die hitteverseëlaar se liggaam gereeld skoon om duidelike seëllyne van die voltooide verpakte sakke te verseker. Vir verspreide materiale moet dit betyds skoongemaak word om die outomatiese verpakkingsmasjienonderdele skoon te hou om die lewensduur te verleng. Maak die fotoëlektriese skakelaar (elektriese oog) ligkop gereeld skoon om betroubare werking te verseker. Maak die stof in die elektriese beheerkas gereeld skoon om elektriese foute soos kortsluiting of swak kontak te voorkom.
Basiese skoonmaakmetodes van vakuumverpakkingsmasjiene
1. Maak die meetgedeelte betyds skoon na afskakeling. Byvoorbeeld, as die verpakking suiker, isatiswortelkorrels, sout, ens. is, is dit nodig om te verseker dat die aflaaiskyf en draaitafel elke skof skoongemaak word om korrosie te voorkom.
2. Die hitteverseëlaar se liggaam moet gereeld skoongemaak word om duidelike seëllyne te verseker.
3. Die fotoëlektriese opsporingsligkop, dit wil sê die elektriese oog, moet ook gereeld skoongemaak word om klein foute in die wyseropsporing te verseker.
4. Die verspreide materiaal op die skinkbord moet betyds skoongemaak word om die onderdele skoon te hou.
5. Maak die stof binne die elektriese beheerkas gereeld skoon om foute soos swak kontak te voorkom.